液化石油气作为燃料有如下几个特点：

　　（1）热值很高，是气体燃料中zui高的。

　　（2）理论空气量高达24~30Nm3/Nm3，因此，助燃空气与之混合完全比天燃气更为困难。可以用空气或烟气先冲稀液化石油气，然后使用。但用空气稀释时，不得在着火浓度范围内以防bao炸。通常规定液化石油气体积浓度必须高于着火浓度范围上限的1.5倍。

　　（3）火焰传播速度低，燃烧缓慢，但较天燃气快一些。

　　（4）纯净。一般含硫少，是烧制陶瓷产品的优质燃料。

　　（5）密度较大，约为同温度及压力下的空气的1.5~2.0倍，泄漏时往下沉，易与空气混合达到着火浓度范围内，遇火发生bao炸。

　　（6）一般液化石油气蒸气压较高。在37.8℃时约为0.9~1.5Mpa。这作为气体燃料是有利的。但在使用中必须要求气化站减压阀良好，以保证安全。

环形旋转式隧道窑具有以下十大优点：

1、原材料广泛，特别适宜生产新型墙材。可适应矸石、页岩、粉煤灰、河底淤泥、建筑垃圾等多种原料，特别适合生产各型空心砖、多孔砖、自保温砖等多种规格产品。

2、维修费用少。窑体全部钢结构基本无需维修，全纤维炉衬重量轻，设计科学，结构合理。

3、使用寿命长。该窑炉的使用寿命是传统窑炉的两倍以上。1992年投产的第.一座旋转式隧道窑至今仍在正常生产中。

4、操作简单。数字化、自动化焙烧系统和配水系统解决了传统人为以经验为主带来的失误，提高了成品率。

5、建厂周期短。环形旋转式隧道窑从建设至投产3个月内完工。

     一般大型窑炉燃料多为重油，轻柴油或煤气、天然气。

　　窑炉通常由窑室、燃烧设备、通风设备，输送设备等四部分组成。

　　电窑多半以电炉丝、硅碳棒或二硅化钼作为发热元件，其结构较为简单，操作方便。

　　此外，还有多种气氛窑等。

　　窑炉结构是否合理，选型是否正确，直接关系到产品的质量，产量和能量消耗的高低等，是陶瓷生产中的关键设备。