东莞市品雅真空设备有限公司罗茨油环机组在真空感应炉上的应用
　　1、真空感应炉真空机组中的前级泵，历来使用滑阀泵。但因原材料的灰份多，泵油很容易污染，致使泵卡死。真空感应炉中冶炼Ni基、Fe基高温合金所要求的真空度一般在0.133Pa(10-3Torr) 的数量级。真空系统由三级组成：油喷射增压泵——罗茨真空泵——机械真空泵。而作为前级泵所用的多数为滑阀式机械真空泵。这种型号的泵有结构紧凑，占地面积小，安装方便的优点。
　　2、滑阀式真空泵属油封泵。吸入口进入的气体经泵内转子压缩后，通过排气阀片进入油箱。在泵运行时，油箱中的油通过电磁阀或小油泵润滑泵的轴承及轴封。
　　3、滑阀泵的缺点是对大量的灰分污染比较敏感。而真空感应炉炉料中的灰分比较多，在抽真空和冶炼过程中会挥发出来，少部分被炉壁吸附，大部分被排至滑阀泵的油箱里，使泵油污染。时间长了，泵油变成淤泥状。由于泵体与转子之间的间隙很小，机械杂质进入泵腔内凝集成小块，使转子被划伤，形成贯通的环形槽，从而使滑阀泵极限真空度降低，严重时使转子卡死，不能转动。真空感应炉冶炼工艺过程中，经常要加入铝镁等合金元素，这些元素极容易挥发，更加使滑阀泵的使用周期大大缩短。有时候，刚刚换上去的泵使用几小时就被卡死，不能转动，致使炉子不能继续运行。不仅影响生产，同时增加了维修工作量和机械泵油、零部件的消耗，增加了运行费用。
　　它的另一缺点是对气体中的水蒸汽很敏感，在初始抽真空阶段，炉壁和炉料中吸附的水蒸气被泵吸入，在压缩室内被压缩。在相应的温度下(例如60℃)水的饱和蒸汽压为19918Pa(149.4Torr)，水蒸汽一旦达到上述压强，则开始凝结为水，混入油中。使油的真空性能恶化，影响泵的极限压力和抽气速率。

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