悬臂吊弹簧的检查方法：

1、悬臂吊闸瓦与衬板连接方式的改进；过去出厂的闸盘与衬板的连接采用6个铜螺钉，这不仅减少了闸盘的接触面积降低闸瓦使用寿命，并且铜螺钉在使用过程中易松动造成刮伤闸盘现象，建议现场改为插入式，即将闸盘刨成止口插入衬板内。        

2、每年或经500000次制动作用后，应检查蝶形弹簧组。检查方法：首先使悬臂吊制动器处于全制动状态，再逐步向液压缸冲入压力油，使制动液压缸内压力慢慢升高，各闸就在不同压力下逐个松开，记录下不同闸瓦的松闸压力，其中高油压与低油压之差不应超过大工作压力 的10％，否则应更换其中松闸油压低的制动器中的碟形弹簧。

3、在作重物下放使用的矿井，不能全靠机械制动，这样会使闸盘发热，一旦出现紧急情况就会影响制动力矩、造成重大事故，悬臂吊应采用动力制动。          

4、更换闸瓦时应注意将闸瓦压紧，尺寸不符合时要及时修配。          

5、闸盘粗糙度不够和闸盘端面偏摆量大都将增大闸盘的磨损，建议重车闸盘。

6、闸瓦不得沾油，使用中盘形制动器不得有油，以免降低闸瓦的摩擦系数影响制动力。

7、悬臂吊单绳提升机由于主轴承轴瓦磨损引起闸盘轴向窜量大，将加速闸盘的磨损，建议修主轴承轴瓦。

悬臂吊钢丝绳的更新报废标准是由一个捻节内的钢丝断丝数而决定的。钢丝绳受到强大的拉应力作用，通过卷绕系统时反复弯折和挤压造成金属疲劳，并且由于运动引起与滑轮或卷筒槽摩擦，经一段时间的使用，钢丝绳表层的钢丝首先出现缺陷。例如：断丝、锈蚀磨损、变形等，使其他未断钢丝所受的拉力更大，疲劳与磨损更厉害，从而使断丝速度加快。当钢丝绳的断丝数和变形发展到一定程度，钢丝绳无法保证正常工作，就应该及时报废更新。悬臂吊钢丝绳使用安全程序由下述各项标准考核：断丝的性质与数量；绳端断丝情况；断丝的局部密集程度；断丝的增长率；绳股折断情况；绳径减少和绳芯折断情况；弹性降低；外部及内部磨损情况；外部及内部腐蚀程度；变形情况；由于热或电弧而造成的损坏情况；塑性伸长的增长率等。

建立悬臂吊维护记录卡，每个班对每台悬臂吊都要建立维护记录卡，并实行机长负责制，机长每月负责对悬臂吊进行例行检查，包括：

1）按照悬臂吊维护记录卡的要求，检查润滑部位的润滑情况，并按照更换周期上报检修计划；

2）检查减速机和各联接部位的润滑情况，发现漏油和局部温度较高时应及时记录；  

3）以上记录由机长负责每个月上报，当出现异常需要检修时由车间技术员列入检修计划，安排检修。