双辊破碎机是由两组单独传动的辊轴，相对旋转产生的挤轧力和磨剪力来破碎物料，所以也叫对辊破碎机。双辊破碎机，细碎高、中硬度以下的矿石，岩石及耐火材料之用。

双辊破碎机在耐火材料上的比一般破碎机械更优异的效果。耐火度是不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50%～60%。

耐火材料的物理性能包括结构性能、热学性能、力学性能、使用性能和作业性能。

耐火材料的结构性能包括气孔率、体积密度、吸水率、透气度、 气孔孔径分布等。

耐火材料的热学性能包括热导率、热膨胀系数、比热、热容、导温系数、热发射率等。

耐火材料的力学性能包括耐压强度、抗拉强度、抗折强度、抗扭强度、剪切强度、冲击强度、耐磨性、蠕变性、粘结强度、弹性模量等。

耐火材料的使用性能包括耐火度、荷重软化温度、重烧线变化、抗热震性、抗渣性、抗酸性、抗碱性、抗水化性、抗CO侵蚀性、导电性、抗氧化性等。

双辊破碎机非常的耐磨，它的的磨辊上选装耐磨板，耐磨板采用国内先进耐磨材料，连续使用寿命可长达一年以上，磨损严重时，移开机盖即可更换。

讲解反击式破碎机具有的各个技术优势

　　1、可以有效处理含湿量较大的物料，防止破碎机的堵塞现象

　　在处理物料含水量过大时，反击式破碎机的进料溜槽和反击板可配备加热装置，防止物料的粘结。反击式破碎机不须配备底部筛板可有效防止堵塞现象。而锤式破碎机不能采用加热方式防止物料的粘结，并且须配备底部筛板，增加了堵塞的可能性。

　　2、可以方便灵活调节出料粒度，调节范围广

　　反击式碎石机可通过多种方式调节出料粒度，如调节转子速度、调节反击板和研磨腔的间隙等。间隙调节可通过机械式或液压式进行调节，采用液压调节系统可方便地通过就地操作按钮或运程控制系统完成间隙的调整。而锤式破碎机调节出料粒度只能通过更换底部筛板实现。

　　3、易损件的磨损比锤式破碎机小、金属利用率高

　　反击式破碎机板锤的磨损仅在出现在迎向物料的一面。当转子速度正常时，进料会落至板锤表面(打击面)，板锤的背面和侧面均不被磨损。即便是迎向物料这一面的磨损也很少。

　　4、反击破碎机既适用于软的物料又适用于硬度非常大的物料

　　反击式破碎机的板锤采用机械夹紧结构牢固定于转子上，当随转子转动时具有很大的转动惯量。相对于锤式破碎机(锤头呈悬垂状态)，反击式破碎机的转子具有更大的动量，适应破碎更坚硬的物料，同时能耗较低。

　　5、备件更换简便、维护费用相应减少

　　反击式破碎机转子上仅安装6只板锤，用提供的专用工具可方便地进行板锤的更换，更换一套板锤的只需一个班次的时间。底部研磨腔研磨棒的更换也仅需要数十分钟即可，大大降低了检修和维护的时间和费用。

  随着城市化进程的推进，高楼大厦一座座拔地而起，这对砂石需求量是非常巨大的，石头破碎机正好解决了砂石破碎、石头制砂的需求。另一方面拆迁建筑垃圾产量也越来越多。最初的填埋堆放式的处理方法已完全不适合现如今的国情，而通过专用的建筑垃圾破碎机进行回收利用的呼声也日益见涨。有消息称，通过专用的建筑垃圾破碎机进行回收利用，其回收利用率基本上可达100%，是目前最有效的处理方式之一。据此，业内人士认为，建筑垃圾科学处置迫在眉睫，将带动包括移动式破碎站和颚式破碎机在内等破碎设备的巨大需求。

　　破碎站的设计理念是站在客户的立场，为客户提供一种全新的选择，消除破碎场地、环境、繁杂基础配置及繁杂物流带给客户破碎作业的障碍，真正为客户提供高效低成本的项目运营硬件设施，从而根本上提高客户的经营利润，本着物料“接近处理”的新概念原则，真正为客户提供简捷、高效、低成本的项目运营硬件设施。

　　破碎站是一种高效率的石头破碎设备，采用自行驱动方式，技术先进，功能齐全。在任何地形条件下，此设备均可达到工作场地的任意位置。这样可以减少对物料的处理操作，并且方便全部辅助机械设备的协调。通过无线遥控操纵，可以非常容易地把破碎机开到拖车上，并将其运送至作业地点，无须装配时间，设备一到作业场地即可立即投入工作。破碎站破碎比大，其优化设计可满足破碎机最需要的技术特点，生产率高，成品料粒度均匀一致。