塑件溢料了,模具方面注意了吗?与您分享的东莞市雄鹰塑胶有限公司专业PP再生料厂家,各种颜色,各种要求可来板定做,价格优势,质量稳定!
(1)模具分型面精度差。活动模板(如中板)变形翘曲;分型面上沾有异物或模框周边有凸出的橇印毛刺;旧模具因早先的飞边挤压而使型腔周边疲劳塌陷,我司专业耐冲耐寒PP改性,各种颜色浮水PP,沉水PP,高光PP,增强PP再生料,阻燃(防火)PP,加纤PP,各种比重,熔指,灰分,冲击的PP再生料,可按板定做。
(2)模具设计不合理。模具型腔的开设位置过偏,会令注射时模具单边发生张力,引起飞边。塑料流动性太好,如聚乙烯、聚丙烯、尼龙等,在熔融态下粘度很低,容易进入活动的或固定的缝隙,要求模具的制造精度较高。在不影响制品完整性的前提下应尽量安置在质量对称中心上,在制品厚实的部位入料,可以防止一边缺料一边带飞边的情况。当制品中央或其附近有成型孔时,习惯上在孔上开设侧浇口。因为在较大的注射压力下,如果合模力不足,会使得模具在这部分的支承作用力不够而发生轻微翘曲,从而造成飞边。如模具侧面带有活动构件时,其侧面的投影面积也受成型压力作用,如果支承力不够也会造成飞边。滑动型芯配合精度不良,固定型芯与型腔安装位置偏移也会产生飞边。型腔排气不良,在模的分型面上没有开排气沟,或排气沟太浅,或过深过大,或受异物阻塞都将造成飞边。对多型腔模具应注意各分流道合浇口的合理设计,否则将造成充模受力不均而产生飞边。
注塑机试模要点,需要注意重要事项,与您分享的东莞市雄鹰塑胶有限公司专业PP再生料厂家,各种颜色,各种要求可来板定做,价格优势,质量稳定!
妥善保存所有在试模过程中样品检验的记录,包括加工周期各种压力、熔胶及模具温度、料管温度、射出动作时间、螺杆加料时期等,简言之,应保存所有将来有助于能藉以顺利建立相同加工条件之数据,以便获得合乎质量标准的产品,我司专业耐冲耐寒PP改性,各种颜色浮水PP,沉水PP,高光PP,增强PP,阻燃(防火)PP,加纤PP再生料,各种比重,熔指,灰分,冲击的PP再生料,可按板定做。
目前工厂试模时往往忽略模具温度,而在短时试模及将来量产时模具温度最不易掌握,而不正确的模温足以影响样品之尺寸、光度、缩水、流纹及欠料等现象,若不用模温控制器予以当握将来量产时就可能出现困难。
机台,模具会导致注塑制品产生银纹,与您分享的东莞市雄鹰塑胶有限公司专业PP再生料厂家,各种颜色,各种要求可来板定做,价格优势,质量稳定!
注塑制品银纹,包括表面气泡和内部气孔。造成缺陷的主要原因是气体(主要有水汽、分解气、溶剂气、空气)的干扰。具体原因分析如下:
1.机台方面:
(1)料筒、螺杆磨损或过胶头、过胶圈存在料流死角,长期受热而分解。
(2)加热系统失控,造成温度过高而分解,应检查热电偶、发热圈等加热元件是否有问题。螺杆设计不当,造成个解或容易带进空气。
2.模具方面:
(1)排气不良,我司专业耐冲耐寒PP改性,各种颜色浮水PP,沉水PP,高光PP,增强PP,阻燃(防火)PP,加纤PP再生料,各种比重,熔指,灰分,冲击的PP再生料,可按板定做。
(2)模具中流道、浇口、型腔的磨擦阻力大,造成局部过热而出现分解。
(3)浇口、型腔分布不平衡,冷却系统不合理都会造成受热不平衡而出现局部过热或阻塞空气的通道。
(4)冷却通路漏水进入型腔。