这种独特的复合特点使粉末注射成形技术具有的竞争力，因此在世界范围内发展十分迅速。例如，日本Nippon Piston Ring公司采用MIM技术批量生产调速阀摇臂；美国Injectamax公司采用MIM技术已批量生产美洲豹汽车上巡航控制机构FeNi合金传感器；美国AFT公司从1998年来已批量生产了3千万件合格的汽车燃油喷射阀盘形件，并且最近又与汽车厂家签了3年的供应合同供应6千万件MIM 超耐热合金涡轮增压器叶片。

少、无切削，快速成型对现代零部件制造来说无疑是一种经济，高效，节能，降耗的最.佳途径，金属粉末注射成型技术（简称MIM）是结合传统粉末冶金技术和塑料注射成型技术二者之优复合形成的一种当代高新技术之一，它十分符合那些要求精度较高，结构紧凑，形体小巧怪异的各类零配件，如：缝制机械，商用机械，IT产品等工艺，功能等方面上的需要。

粉末注射成型的优点：能像生产塑料制品一样，一次成形生产形状复杂的金属、陶瓷等零件部件产品成本低、 光洁度好、精度高（±0.3％～±0.1％），一般无需后续加工产品强度，硬度，延伸率等力学性能高，耐磨性好，耐疲劳，组织均匀原材料利用率高，生产自动化程度高，工序简单，可连续大批量生产无污染，生产过程为清洁工艺生产。