中药糖衣片在药品贮藏过程中，具表面易产生斑点、褪色或发膏、变黑等现象，现就其产生的原因及解决方法浅释如下。　　

   首先，湿是糖衣变色的主要原因之一。糖衣片内部水分的渗出或其表面吸附的水分均可破坏色衣层。　　中药片剂为浓缩剂型，临床为提高疗效多生产成浸膏或干浸膏片，因水提成分广泛，收膏率高，成本低廉而多采用浸膏。但浸膏在提取过程中含大量淀粉、糖、粘液质、无机盐等吸湿性成分，制成糖衣片后易吸收空气中的水分，因此提取工艺最.好采用水提醇沉法或醇提水沉法，以除去成分中的糖、粘液质、树胶等吸湿性成分。另外片剂生产过程中多用糖浆作为粘合剂和包衣物料，糖浆在加热过程中因时间过长或在酸的作用下，可使转化糖含量增加，而转化糖也有较强的吸湿性，所以在熬制糖浆过程中，以煮沸5分钟为宜，以避免因加热时间过长而导致转化糖含量的增加。　　

  若片芯本身含水量较大，在贮存过程中水分易渗出，在制备过程中应严格控制片芯中的水分，一般不宜超过5%，并在包衣过程中层层干燥，控制含水量。若在包衣过程中忽略了隔离层或隔离层所用明胶水解，包衣后打光不好，以致包衣过程中水分不能很好烘出，使糖衣片本身含水量过大，可降低片子的防潮性能，导致糖衣片变色。故应根据情况选择适宜的原料，包好隔离层，注意打光质量的控制，上糖衣时应层层干燥。若片子贮藏的环境潮湿、包装材料防潮性能不好，密封不严，均易导致片子吸潮变色。因此应选择防潮性能好的包装材料，封口严密或在包装内放入硅胶等吸湿剂。　　

  其次，光、湿度、pH值、挥发性成份均可引起糖衣片变色，故在实际工作中应加注意。片子应存放于低温、干燥、避光处保存；减少药片与酸碱药物的接触；在材料中可添加紫外线吸收剂和可见光阻断剂等以减少或避免光对片子的影响，至于对挥发性成分的影响，可采用β－环糊精包合或用微囊包合挥发油等挥发性成分，从而阻断挥发油与周围环境接触，减少湿度影响，使挥发油得以保留，增加药物稳定性，防止挥发油成分的外渗。　　总之，导致中药糖衣片变色的原因很多，应在实际工作中加以注意，并有针对性地加以解决，从而使中药糖衣片质量得以保证。

接通电源，注意：相线、零线不能接错。将气源通过Φ8PU管与机体下侧的气管接头接通，给液筒内加装包衣液。按照主机调速器使用说明调节主机转速，打开进风调节开关，进风机开始工作。调节温控

仪，将温度调到您所需要的温度值上，此时如实际温度低于设置值时，加热器电源接通，加热器开始加热。如果实际温度高于设置值时，加热器电源断开，加热器停止加热。以上各功能调节合适后，即

可开启空压机。

   小型包衣机维护与保养

   1．减速箱内润滑油和滚动轴承内腔润滑脂应定期更换

   2．包衣锅如长期不用应擦洗干净，并在其表面涂油。

   3．喷枪在每班使用完后应用清水加压冲洗干净以防堵口，如发生堵口现象请照喷枪说明书将喷头拆开，用细针将枪口残留物清除。

   4．为确保减速箱内蜗轮符合传动的润滑条件，运行中箱体的温升不得超过50℃。

   5．蜗杆轴端的防油密封圈应定期检查更换。

   小型包衣机适用于制药、化工、食品等行业用于，片剂、丸剂包制糖衣、滚制食品及化工产品，糖衣锅材料分不锈钢、紫铜二种，转速可调。可根据客户需求提供异型锅。包衣抛光后的糖衣片，色

泽光亮，既可防止药片芯片氧化变质，又可隐盖药片芯片的不适之味，还可缓和在人体肠胃中的溶解过程。

在使用包衣粉质量不变的情况下，包衣操作中常出现的问题及解决的方法如下：

1、粘片：主要是由于喷量太快，违反了溶剂蒸发平衡原则而使片相互粘连。出现这种情况，应适当降低包衣液喷量，提高热风温度，加快锅的转速等。

2、出现“桔皮”膜：主要是由于干燥不当，包衣液喷雾压力低而使喷出的液滴受热浓缩程度不均造成衣膜出现波纹。出现这种情况，应立即控制蒸发速率，提高喷雾压力。

3、“架桥”：是指刻字片上的衣膜造成标志模糊。解决的办法是：放慢包衣喷速，降低干燥温度，同时应注意控制好热风温度。

4、出现色斑：这种情况是由于配包衣液时搅拌不匀或固体状特质细度不够所引起的。解决的方法是：配包衣液时应充分搅拌均匀。

5、药片表面或边缘衣膜出现裂纹、破裂、剥落或者药片边缘磨损：若是包衣液固含量选择不当、包衣机转速过快、喷量太小引起的，则应选择适当的包衣液固含量，适当调节转速及喷量的大小；若是片心硬度太差所引起，则应改进片心的配方及工艺。

6、衣膜表现出现“喷霜”：这种情况是由于热风湿度过高、喷程过长、雾化效果差引起的。此时应适当降低温度，缩短喷程，提高雾化效果。

7、药片间有色差：这种情况是由于喷液时喷射的扇面不均或包衣液固含量过度或者包衣机转速慢所引起的。此时应调节好喷枪喷射的角度，降低包衣液的固含量，适当提高包衣机的转速。

8、衣膜表面有针.孔：这种情况是由于配制包衣液时卷入过多空气而引起的。因而在配液时应避免卷入过多的空气。