保定市高通材料科技有限公司专业生产各种冶金炉料粘合剂，合金矿粉粘合剂，碳化硅粘合剂，脱氧剂球团粘合剂等。

  当空台车沿轨道运行到烧结机头部的布料机下面时，铺底料和烧结混合料依次装在台车上，经过点火器时混合料中的固体燃料被点燃，与此同时，台车下部的真空室开始抽风，使烧结过程自上而下进行。控制台车速度，保证台车到达机尾时，全部料都已烧结完毕，粉状烧结料完全变成块状烧结矿。当台车从机尾进入弯道时，烧结矿被卸下来。空台车靠自重或尾部星轮驱动，沿下轨道回到烧结机头部，在头部星轮作用下，空台车被提升到上部轨道，又重复布料、点火、抽风烧结、卸矿等工艺环节。

   高炉炉尘是从高炉煤气系统中回收的高炉瓦斯灰，它主要由矿粉、焦粉及少量石灰石粉组成。含铁量为30%～55%，含碳量为8%～20%。目前高炉每冶炼1t生铁炉尘为20kg左右，若原料粉末过多或原料强度不好，炉尘量还会更多。将高炉炉尘作为烧结原料，可回收资源，节约溶剂和燃料消耗，降低生产成本。高炉尘一般亲水性较差，但对黏性大、水分高的烧结料，添加部分高炉尘能降低烧结料水分并提高其透气性。

 氧气转炉炉尘是从氧气转炉的炉气中经除尘器回收的含铁原料，它含铁量高，粒度细，可做烧结原料。转炉钢渣是炼钢生产的废弃物，含有Fe、CaO、MnO、P、S、等，利用钢渣作为烧结原料，可以回收资源，还可以代替部分石灰石。

 轧钢皮是轧钢过程中剥落下来的氧化铁皮。轧钢皮一般占总钢材量的2%左右，含铁60%～70%，且有害杂质少、密度大，是很好的烧结原料。

保定市高通材料科技有限公司专业生产各种冶金炉料粘合剂，合金矿粉粘合剂，碳化硅粘合剂，脱氧剂球团粘合剂等。。

我国天然气资源较少，而煤资源丰富，因此开发煤基直接还原技术仍是解决我国废钢不足的重要途径。前述世界上多种新开发的直接还原技术中很大一部分是围绕着用煤为还原剂进行的，此外，我国缺乏高品位铁矿，绝大部分需磨细、选矿、造块后入炉，利用粉矿（进口矿也以粉矿价廉）进行直接还原也是符合我国国情的，因此前述含碳球团直接还原技术---转炉炉法，在国外发展得肯快，可以较快地实现商业化规模生产，值得我们重视。

 转底炉法的基本原理是将燃烧着的火焰的高温经炉壁通过的辐射传给料层表面的球团，使含碳球团中的铁矿粉在高温下呗其中的碳和/或挥发分还原。这种工艺的优点是∶

 （1） 采用这种辐射传热，避免了“辐射”和“传质”之间的矛盾。

 （2） 工艺简单，对冶金资源适应性强，建设费用低，完全以煤作燃料。

 （3） 用转底炉作反应器对生球或压块的强度要求极低，使用冷固结含碳球团，取消了高温氧化球团生产环节，这一点是竖炉和回转窑不能比拟的。