膏体泵具有多项经济基础,在使用下背景是比较强大的,膏体充填技术提出的背景:矿山开采一直有两大问题:安全生产与环境保护。安全问题,主要是从地下采出矿石后留下空场,空场上部的岩石垮落造成人员伤亡和财产损失;环保问题,主要是矿石中有用金属提取后剩下的固体废弃物。
据统计,我国现有大大小小的尾矿库12000多座,金属矿山堆存的尾矿达到80亿t以上,且以每年6亿t的速率增长。目前,全尾处置方式主要分为井下充填与地表堆存,其共同特征是尾矿制备与输送浓度低。在进行低浓度胶结充填时,砂浆浓度较低,需要以较高的流速输送,管道磨损严重;进入采场后,由于含水率较高,料浆凝固时间长,容易离析分层,强度低,脱水困难;
一些固体废弃物含有大量的有害物质,如氯离子、铜离子、砷离子等,可能影响到人们的用水安全。另外,尾矿浆低浓度地表排放使得尾矿库中含有大量的水,尾砂固结时间长,尾矿库浸润线高,增加了尾砂振动液化的可能性,降低了安全等级;同时,排入的尾砂浆浓度低使得尾矿库的有效库容降低,缩短了使用年限。、
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膏体泵的厂家 对于制备含有粗骨料的膏体,采用卧式二段串联搅拌工艺,多种物料必须经过串联的两台卧式搅拌机搅拌均匀才能制备合格的膏体。卧式搅拌机搅拌叶轮远远多于立式搅拌机,转动过程中对物料的剪切作用更加直接和全面,且卧式搅拌机转速较慢,降低了扭矩与功率的要求,同时又不会因为过度的搅拌而使膏体离析。该工艺运用较为广泛,对于水泥干式添加且有粗骨料的膏体制备效果尤为明显。
输送地形等其他因素是影响浆体输送泵的选型主要因素。 如高差超过200m.地形又比较陡峭,无法修建中间泵站,就不能考虑渣浆泵多级泵站串联输送,只能用尾矿场膏体输送泵或矿用排沙立泵直接排放,或尾矿场膏体输送泵与排沙潜水泵配套组合输送。水资源也影响浆体输送泵的选型。
有的地区水资源特别紧张,尾矿只能采用膏体输送,这种情况下,选用尾矿场膏体输送泵或矿用排沙立泵最适宜。在泵型的选择上,还要考虑一些综合因素,比如泵的性能、效率、造价、经常性维护费用等。