水泥添加方式是根据添加地点及添加种类来划分的。按水泥添加地点不同，添加方式分为地面添加和井下添加两种；根据添加种类不同，又分为干式添加与湿式添加。将添加地点及添加种类排列组合，常用的添加方式共有四种：地表添加干水泥；井下添加干水泥；地表添加水泥浆和井下添加水泥浆。由于井下添加干水泥方式需要采用风力输送干水泥系统，而长距离风力输送干水泥系统特别复杂，存在着压风净化、井下除尘与污风排放以及风力添加干水泥的计量问题，所以井下添加干水泥方式几乎不用于实际生产。泰安腾峰环保是一家专业从事专业生产膏体泵的厂家，我们这里具有多年经验的技术人员和生产制造人员。欢迎广大客户来电咨询

  膏体泵存在的问题： 浓密机的适应性问题。充填管道磨损问题。膏体自流输送问题。 膏体制备与输送的监控仪器仪表问题。 我国的膏体设备制造水平低，使用效果差我国自行生产的连续式浓密机，脱水效果较差，底流浓度仅能达到65%左右;过滤机虽然能够生产含水率较低的尾矿滤饼，但能耗高，滤布易堵塞，运行成本高;控制水平低，远程控制电气易出故障，检测仪表精度低，不准确因此，我国膏体技术的发展受到了很大的制约。

    膏体充填技术落后对于技术方面的一些问题未得到明确的解答，包括什么是膏体?不同的矿山应采用何种配比?如何提高浓缩底流浓度，使之达到膏体制备所需要的浓度?如何解决管道的局部磨损? 我国膏体堆存技术刚刚起步膏体堆存的设计流程尚不明确，还无法确定膏体堆存中的某些关键参数

   进展及方向： 膏体充填主要向工艺简洁的方向发展,尽可能减少工序环节和设备数量,降低系统的控制难度,提高系统运行的可靠程度。 膏体充填所采用的物料趋向于3种,即胶凝材料、细骨料、粗骨料。 全尾砂浆制备技术已经从传统的二级浓缩脱水演变成一级高效浓密,大大简化了全尾砂浓缩脱水制备工艺,解决脱水工艺成本高、能耗大、设备可靠性差等问题,是膏体制备技术的重大突破。

   水泥添加方式由地面制浆井下添加、地面制浆地面添加简化成地面干式添加水泥方式,省去了水泥制浆系统,使泵送系统简化成一条膏体输送管路,降低了管理难度。 膏体制备系统已经成熟,设备已经国产化且已定型。 目前的膏体充填中,还存在浓密机的适应性、充填管道磨损、膏体自流输送以及膏体制备与输送的监控仪器仪表4个比较有代表性的问题,制约着膏体充填技术的进一步推广应用。