磺化系统生产工艺流程之三 ——SO2系统

为了提高设备运行寿命，硫磺点火采用电点火装置，点燃后自动断电避免由于人为因素造成点火器损坏。

      我们在SO2/ SO3气体发生单元设计上考虑到硫磺充分燃烧，在燃硫炉内设置了多孔弧形分布盘，分布盘为耐高温高铝陶瓷，可使液体硫磺进入燃硫炉内分布均匀。燃硫炉进口位置由顶部改为侧面，使未充分燃烧的硫磺不会带入到SO2冷却器内燃烧。SO2冷却器结构也有较大改进，我们采用自补偿高温SO2气体进入到管程，列管直径加大、壁厚增加，冷却器下部采用双管板设计大大提高了SO2冷却器使用寿命。

磺化系统生产工艺流程之二——空气干燥系统

磺化系统工艺中，其空气由罗茨风机产生；该风机采用变频器控制自动调节系统压力。工艺空气由罗茨风机加压后先经过一级水冷却器冷却（循环水冷却系统），再经过乙二醇冷冻液冷却系统，然后进入硅胶干燥系统。干燥过的工艺空气露点达到-80℃以下。循环水冷却器和乙二醇冷却器与乙二醇储罐设置在一起。硅胶干燥器采用两个分体式的切换使用，切换采用气动阀自动控制。硅胶通过热风或蒸汽加热再生。乙二醇的温度由制冷机系统控制。空气干燥单元不仅要求干燥空气有较低的露点，而且要求干燥空气露点稳定，从而保证SO3同烷基苯摩尔比稳定，使磺化产物有稳定的中和值及稳定的产品质量。为此，我们磺化装置的设计中提高空气冷却器的换热面积，另外加大空气干燥罐容积，使干燥吸附工作时段内露点稳定。

我厂严把材料关

近日，我厂对新购进的一批不锈钢板材进行抽查复检，通过光谱仪专业分析，材质符合标准，为产品质量把好了材料关。我厂始终重视材料质量，尤其对不锈钢板、不锈钢管等大宗材料的采购，更是慎之又慎。除了指定生产商、供应商，每次必定对材料的材质证明、尺寸、外观等进行验收，并且不定期对304、304L、316L等材质进行抽验，确保不合格不入库。

产品质量是企业的生命线，而材料关是产品质量的重要保证。我厂主要负责人表示：无锡鼎秀将一如既往重视质量问题，把货真价实的产品提供给客户，让客户购得满意，用得放心。