聚乙烯接枝物的实用制配技术

5、聚乙烯熔融挤出接枝时的注意事项

    由于接枝单体和引发剂的分解温度较低，所以在聚乙烯熔融挤出接枝时接枝单体和引发剂容易发生分解，分解出的气体对人的眼睛、脸部、喉咙有刺激性。当接枝单体和引发剂的用量较大和挤出机的加工温度偏高时，这种刺激性会较大。重要的是要按比例仔细确定物料的用量，对温度的控制要合适，对现场要改善通风条件。当接枝物造粒后仍有较大气味时，将接枝物再挤出造粒一次或者在50～100摄氏度的温度条件下处理一小时。这样会有利于减少气味和提高接枝物的粘合强度。

聚乙烯的共混改性

3、不同品种塑料的共混改性

   在工厂的现场生产当中，往往由于种种原因的限制，还会有许多不同的要求。比如说采用一些分子量较低的材料来代替分子量较高的塑料原料，不但是市场供应状况的限制，还有可能是制造成本的要求，比如，在HDPE中加人一定量的PP，就能有效的改善的刚性，而且不会影响的冲击强度。加入的比例需要根据产品的要求来确定。

吹塑机基本知识科普

   也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。

  热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。

  吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，从塑料加工技术分类的角度，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。

  50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。