年产两万吨左右的砂浆生产线，一般情况下会用到3-6个原料罐，其中两个大罐用于装放散装水泥和粉煤灰，其余小罐用 于装放轻钙、重钙、砂、小料等。散装水泥和粉煤灰进罐不需要提升设备，依靠泵车打入。散装粉煤灰仓一般为圆筒支架结构，其上部有除尘设备，防止粉尘泄漏， 下部装有破拱装置，防止粉料结块，使粉料卸出顺畅，并装有料位传感设备，可随时掌握仓内物料使用情况。

轻钙、重钙、砂、小料等需要使用斗式提升机提入小罐，巧妙的物料分配系统支持一个斗式提升机分配式作业，从而避免了 资源浪费。计量系统在计量螺旋的配合下，把料仓中的原料导入计量仓，通过传感器的数据反馈，实现原料计量。计量好后的物料，通过螺旋输送机导进主斗提机， 提升到混合机上部待混料仓中。待混仓为气动大开门型，可以迅速将待混物料放入无重力混合机，实现干粉砂浆连续生产。

螺旋输送机有以下主要优点：可调范围大，计量精度高；耐磨损（改进设计和材料）；维修简单，费用低；运行费用低（无需流化用压缩空气）。

混合系统：混合机是干混砂浆材料生产中关键的一环，是工厂的'心脏'。通过研究开发和应用，混合技术已被广泛认为是干混砂浆材料均匀混合中有效的。关键设计的准则是物料在达到什么样的运动状态下具有有效的混合，所以，高难度混合机的系列产品开发应以相似力学为基础，通过试验手段来确定参数。

混合机应能够达到如下性能：高混合均匀度，均匀度应以相对差表示，应在质量标准要求的误差范围内，如小于1%；高混合效率，对于较粗糙颗粒产品应避免过长的混合时间，以免产生过大的粒级配比而造成的质量误差；卸料速度快，应10～40秒种内完成；无残余卸料，一般换产品不用清理混合机；能耗低；更有效地配置高速刀片，混合纤维和颜料；整体的耐磨损设计；维修保养方便，以降低运行费用。

预拌干混砂浆生产线使用范围广，该设备能够满足不同要求的干粉砂浆的生产制造。如：砌筑砂浆、抹灰砂浆、保温细碎所需聚合物砂浆、聚苯颗粒保温砂浆等各种干粉砂浆。针对外墙保温和装饰砂浆的生产项目具有投资小、收益快，短时间内收回成本等优点。

设备总成：黄砂烘干系统由皮带机、筛分机、破碎机、烘干热源、烘干机、除尘器、电气控制等组成；砂浆混合系统由储料罐、计量配料秤仓、双轴无重力混合机或犁刀式混合机、提升机、待混仓、小料仓、成品仓、包（散）装、除尘器、电气控制、框架等组成。

设备分类：积木式生产设备；塔楼式生产设备

工艺流程：烘干系统流程；砂浆混合系统流程