火花机的耐电试验您都了解清楚了吗？

火花机耐电压试验是一种快速和连续进行的耐电压试验方法，主要用与对橡皮、塑料绝缘电线，或者对有护套的电线电缆产品的橡皮、塑料绝缘线芯进行耐电压试验，一般适用于1000V及以下电压级的产品。由于设备简单，速度快，在制造厂中被大量采用。

火花机在线绝缘检测的方法和设备有很多，以前通常是使用浸水电压试验，但是这种试验在时间和环境方面要求特别严格，而且所用场地大、工序繁多，所以它无形中限制了电线的生产检测速度，不符合现代化生产的需要。

高压电极有接触型（电极与产品绝缘表面接触）和非接触型两种，目前大部分都采用接触型电极（珠链形或刷形）。

火花机是如何工作的？

火花机加工的主要用于加工具有复杂形状的型孔和型腔的模具和零件；加工各种硬、脆材料，如硬质合金和淬火钢等；加工深细孔、异形孔、深槽、窄缝和切割薄片等；加工各种成形刀具、样板和螺纹环规等工具。

当火花机通过高压电极时，火花机绝缘表面一方面与密集分布的电极相接触；另一方面电极占有部分空间的空气被高压所游离。当火花机电极电压达到一定数值(几千伏以上)时，可以近似认为，火花机绝缘表面的空气电压即为电极电压，因此，电极及周围的游离空气相当于组成了被产品的一个外电极。

火花机光栅尺的工作原理，是由一对光栅副中的主光栅(即标尺光栅)和副光栅(即指示光栅)进行相对位移时，火花机在光的干涉与衍射共同作用下产生黑白相间(或明暗相间)的规则条纹图形，称之为莫尔条纹。火花机经过光电器件转换使黑白(或明暗)相同的条纹转换成正弦波变化的电信号，再经过放大器放大，电路调整后，得到两路相差为90o的正弦波或方波，送入光栅数显表计数显示。

火花机润滑常见问题

常见问题:

1.火花机油生产过程中起泡,使用2-3个月依然一样, 造成加工观察时不方便。

2.火花机油浑浊、变黑，不利于观察工件加工情况。

3.加工过程中,火花机油冒白烟。

4.油品有刺激气味，使用一段时间后，工作环境依然有异味。

5.操作员的手肿、气泡或褪皮。

6.模具、模架、模胚表面生锈，龟裂，有暗红色手印，锈斑。

造成原因:

1.加工过程中,泡沫是因受热不均引起的空气流动；2-3个月后依然起泡, 则此火花机油因为杂质成份太多,主要原因火花机油是炼制程度不深；要么是火花油基础油选用不当，要么是选用回收、劣质基础油。

2.粘度太高，油性太大；若油无问题，则查看机床的机械油路及过滤系统，要么调节油泵压力，要么更换过滤网。

3.机油含量偏重, 裂解出来的气体, 冷却后呈烟雾状; 若二三月后, 依然有烟、有味，则需要考虑电流是否过大；若电流合适，是需更换品牌或者直接退货索赔。

4.伤皮肤的原因很多，因人而异，有的皮肤过敏；是因为产生了的苯溶解皮肤表层角质，是该油品中和不够适当，要么偏酸性，要么偏碱性；或者有些根本不懂工艺；提供了不符责任的产品。

5.火花油基础油都是有一定程度防锈作用的，模具不会生锈。模具因在上一个加工工序中，如铣削、磨削时表面已污染，已经有了暗锈，在电加工过程中，温度不断升高后而催化氧化。二则是含硫量过高，酸性太强，酸碱中和不当，有些厂家根本不懂工艺，乱加油品。