保定市高通材料科技有限公司专业生产各种冶金炉料粘合剂，合金矿粉粘合剂，碳化硅粘合剂，脱氧剂球团粘合剂等。。

    水玻璃具有良好的黏结性。此种黏结性的形成过程依凝结硬化条件不同而有某些差异，但都与形成凝聚结构有关。

  在常温下，硬化比较缓慢。在生产中为促进水玻璃的硬化，可以添加一定促硬剂。

  含碳球团水弄里冷压固结法是在铁精矿和煤粉混合料中添加5%～10%一定技术指标的水玻璃，充分混合，然后再20～30MPa的压力下压制成块，压块时施以高压的目的在于使混合料中的水玻璃能充分黏结其中的固体颗粒。压制好的、直径20mm大小的含碳球团在200～400℃下干燥1～4h，其强度可达1000N/个以上。与以上两种冷固结方法相比，这种冷固结含碳球团具有抗压强度高、在还原过程中体积变化下（不大于15%）、干燥后残留物少（小于3%）、成品球不含结晶水、生产设备简单、生产周期短等优点、但不足的事成品球中含钾、钠较高。

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 混合料的适宜水分值与原料亲水性、粒度及孔隙率的大小有关。一般情况下，物料粒度细，比表面积越大，所需的水分就越多。此外，表面松散多孔的褐铁矿烧结时，混合过程中就需添加较多的水分，而赤铁矿和磁铁矿等较致密的物料烧结时，需加入的水分就应少一些。故磁铁精矿烧结时所需的水分少，为6%～10%，赤铁矿居中，为8%～12%，褐铁矿高，可控制在14%～18%。当配合料粒度小，又配加高炉灰、生石灰时，水分可大一些；反之，则应偏低一些。适宜的水分波动范围是很小的，超出这个范围对混合料的成球会发生显著地影响，因而水分的波动范围应严格控制在±0.5%以内。国内许多烧结厂把一次混合的水分波动范围限制在±0.4%，而二次混合水分波动限制在±0.3%。掌握混合料水分还要考虑气象因素，冬天水分蒸发较少，水分可控制在下限，而夏季水分蒸发较快，应控制在上限。

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  当空台车沿轨道运行到烧结机头部的布料机下面时，铺底料和烧结混合料依次装在台车上，经过点火器时混合料中的固体燃料被点燃，与此同时，台车下部的真空室开始抽风，使烧结过程自上而下进行。控制台车速度，保证台车到达机尾时，全部料都已烧结完毕，粉状烧结料完全变成块状烧结矿。当台车从机尾进入弯道时，烧结矿被卸下来。空台车靠自重或尾部星轮驱动，沿下轨道回到烧结机头部，在头部星轮作用下，空台车被提升到上部轨道，又重复布料、点火、抽风烧结、卸矿等工艺环节。