机器视觉技术的检测对企业的发展

目前，机器视觉技术在检测领域的应用正在不断推动自动化覆盖率的提高，在产品最终包装出厂的过程，利用自动化检测，可以非常开始挑选出残次品，保证最终出厂的产品质量居于稳定水平。

  机器视觉的检测应用，按照检测技术划分，通常有立体视觉检测技术、斑点检测技术、尺寸测量技术、OCR技术等。机器I视觉对于消除瑕疵，模糊，碎屑或凹陷等产品缺陷，以确保产品的功能和性能至关重要。因此已经被广泛用于各大行业的产品缺陷检测、尺寸检测中。如利用视觉系统能进行产品多种项目的检测，用视觉系统监测电子部件的缺陷或偏移的针脚，用视觉系统测量注射器部件形状或区分颜色来进行检查错误装配。

  机器视觉技术自引入国内市场以来，取得了长足的发展。以其检测精度和速度高并且有效的避免人工检测带来的主观和个体差异的优势，在工业自动化检测领域中占有越来越重要的地位。随着中国自动化发展进程的加剧，顺应行业发展，机器视觉自动化检测应用已是大势所趋。

  机器视觉技术在自动化生产中，广泛应用于检测工件在生产过程中的生产以及产品缺陷，是实现优质产品以及降低成本的理想选择。同时，机器视觉检测技术大大提高的检测系统的效率，并可对检测系统进行数据通知和分析。

  但是机器视觉技术比较复杂，困难在于人的视觉机制尚不清楚。人可以用内省法描述对某一问题的解题过程，从而用计算机加以模拟，但尽管每一个正常人都是“视觉专家”，却不可能用内省法来描述自己的视觉过程。因此建立机器视觉系统更是十分困难的任务。

  机器视觉作为一门新兴的综合技术，不仅在自动化检测行业大方异彩，大大提高了装备的智能化，自动化水平，提高了装备的使用效率、可靠性等性能，同时，也逐步渗透到我们生活的各个方面，将子啊国名经济的各领域发挥更大的作用，可以预计，随着机器视觉技术自身的成熟和发展，它将现代和未来制造企业中得到越来越广泛的应用。

视觉与机器人涂胶检测系统

涂胶在很多行业是一个很重要的工序，胶体涂装的好坏直接关系到产品的质量。因此涂胶检测在生产中是一个必不可少的环节。

   由于之前涂胶检测都是用人工在荧光灯下检测，造成效率低、漏检高，而且无法进行数据保存，尖刀视智能科技旗下的在线视觉系统，解决了客户一直以来的涂胶检测难题，形成了在线视觉检测，涂胶机器人进行喷涂的一体化流程，省时省力。

   涂胶检测系统是配套在糊盒机上，对胶水厚薄和有无进行质量监控和检测的系统。该系统采用进口面阵CCD相机，通过光电传感器判定产品到位后，触发相机采集产品涂胶水部位的图像，对图像再进行一系列的分析和预处理后，得出判定结果，检测出胶水的有无等问题，并将有问题的图像保存下来供查看。同时，该检测系统可以实时显示胶水部位的图像信息，用户可以通过系统界面随时观察胶水的涂抹情况，出现问题及时采取纠正措施，减少废品输出。

   特点及应用：  

   涂胶检测系统具有检测运行稳定、操作方便等特点，能广泛用于药品包装、化妆品包装、食品包装等印刷品的糊盒过程，监控胶水的涂抹质量，及时发现问题及时采取补救措施，有效降低废品率。  

机器视觉

一、视觉检测       检测（有无检测、残次品检测、计数）：        

 检测（瑕疵缺陷）： 

 二、视觉测量       测量（长度测量）：        

 测量（角度 、圆弧及半径测量测量）：  

三、视觉定位   

 四、视觉识别          读码（条形码、二维码）：     

识别（0CR/OCV 字母数字识别)：  

五、整体轮廓检测             

 设计用以检查涂胶和焊接的宽度和连续性，或者任何其他具有一定宽度的连续轮廓。