悬臂吊起重机的吊装：  

   1. 汽车员适当位置就位，放下液压支腿。  

   2. 在悬臂吊起重机主梁起吊孔内穿好合格的钢丝绳，在钢丝绳与悬臂吊间垫好软垫，并系好二根牵引麻绳。  

   3. 将起重机吊至离地面10-20cm高空，检查悬臂吊起重机的平衡情况，若不平衡，可移动电动葫芦位置，使起重机平衡。  

   4. 施工人员按分就位，听从施工负责人的统一指挥，将起重机缓慢、平衡地起吊至地基以上适当高度，拉动牵引麻绳，使垆理机车就位。  

   5. 松下起吊钢丝绳、牵引麻绳和捆绑麻绳，汽车吊退场。悬臂吊葫芦安装葫芦跑距间隙3～5mm，由螺柱上的垫圈调整。

悬臂吊起重机极限位置限制器检查起重设备的变幅机构，升降机构、运行机构达到设定位置距离时能否发生报警信号，自动切断向危险方向运行的动力源。防风装置对于臂架根部铰接点高度大于50米的起重机应检查风速仪，当达到风速设定点时或工作极限风速时能否准确报警。露天工作在轨道上运行的悬臂吊起重机应检查夹轨器、铁鞋、锚固装置各零部件是否变形、缺损和它各自独立工作的可靠性。悬臂吊起重机安全保护装置的检查超载保护装置超载保护装置是否灵敏可靠、符合设计要求，液压超载保护装置的开启压力；机械、电子及综合超载保护器报警、切断动力源设定点的综合误差是否符合要求。悬臂吊力矩限制器力矩限制器是臂架类型起重机防超载发生倾翻的安全装置。通过增幅法或增重法检查力矩限制器灵敏可靠性，并检查力矩限制器报警、切断动力源设定点的综合误差是否在规定范围内。

施工准备工作的内容及实施：

1、首先深入调查施工现场的实际情况，制订材料、机具及其它安装用资源计划，联系悬臂吊材料和购件的储运、堆放和使用，制订施工方案，合理组织施工人员，并组织职工进行技术与安全交底，熟悉技术规程和安全规程，为各个工种协调结合，力争安全、连续、均衡施工。在熟悉规程的同时，结合施工中的具体问题、提出安全重点，将同一项目中的有关规定结合起来，相互补充，形成完整的概念，以便正确的指导施工，为工作顺利进行打下坚实的基础。

2、确保施工质量与施工安全，悬臂吊施工采取项目管理法进行。 首先成立工程项目部，项目部由项目负责人、施工负责人、技术人员、安全员、施工人员等组成。

3、施工现场的安全管理，重点在控制人的不安全行为和物的不安全状态，也是预防和避免悬臂吊伤害事故，保证生产处于佳安全状态的根本环节。从事现场施工的人随时随地处于危险因素的包围之中，随时受到自身行为失误和危险状态的威胁和伤害。因此，对施工现场的职工、机械设备、环境系统的可靠性，必须经常性地检查、分析、判断、调整。强化管理活动。