由于注射成形是一种近净成形工艺，基本上不需要后续加工，使得零件制造成本大大降低，以前需几十道机加工序的零件可以一次成形获得。另外，由于注射成形时流动充填模腔的均匀性，使得MIM产品各处密度均匀，避免了PM模压工艺中不可避免的密度不均匀性。且由于采用细粉，产品烧结后可达到很高的密度，因而MIM产品的力学性能优于模压和精密铸造产品。目前，MIM技术在汽车工业中主要用于汽车供油系统的喷油嘴、安全带配件、汽车座椅电动调节装置配件、安全气囊传感装置配件及汽车内饰零件的生产上。

20世纪90年代以来，粉末注射成形产品的全球销售量一直以30％以上的年增长率发展。在2000年，全世界粉末注射成形产品的全球销售量估计超过7亿美元，2003年超过10亿美元，到2008年全球MIM产品销售量预测将达到20亿美元。随着汽车工业的持续发展，MIM技术在汽车工业中的应用也逐年稳步增长，MIM汽车产品约占市场的l0％。粉末注射成形技术是将现代塑料注射成形技术与传统粉末冶金工艺相结合形成的一种新型粉末冶金近净成形技术。适合大批量生产小型、精密、三维形状复杂及具有特殊性能要求的金属零部件的制造。

少、无切削，快速成型对现代零部件制造来说无疑是一种经济，高效，节能，降耗的最.佳途径，金属粉末注射成型技术（简称MIM）是结合传统粉末冶金技术和塑料注射成型技术二者之优复合形成的一种当代高新技术之一，它十分符合那些要求精度较高，结构紧凑，形体小巧怪异的各类零配件，如：缝制机械，商用机械，IT产品等工艺，功能等方面上的需要。