轴的结构设计任务和原则

功用相同的轴却有各不相同的结构形状。这是因为，影响轴的结构形状因素很多，这些因素是:载荷的大小、方向、性质及其分布状态，轴上零件的数量及安装位置、定位方法，轴的制造工艺和生产规模等。轴的结构设计的任务，就是在满足强度、刚度和振动稳定性的基础上，根据轴上零件的定位要求及轴的加工、装配工艺性要求，合理地定出轴的结构形状和全部尺寸。

尘棒的安装角与隔距的调节

安装尘格座的墙板上开有长孔，使尘格座位置得以调节。尘格安装角和隔距的调节，是靠调节调整板的位置达到的。新机设计，已将这种调节放在机外用手轮方便地进行。弹性扁钢尘棒搁置于尘格座和调整 板的缺口内;三角尘棒的两端分别焊于调节杆和支点块上，调节杆则一端铰链联结于尘格座的销钉上，而另一端铰链联结于调整板的销钉上。无论是尘格座和调整板的缺口位置或销钉位置，以及尘格座和调整板的几何形状，在设计时都要按尘棒的两个极端位置用图解法来确定之。

一般股线及并捻机

为了使股线的刚度不致过大，股线一般采用与单纱相反的捻向。目前细纱单纱一般采用z捻，股线则多用s捻.有时为了使织物产生隐条、隐格效果，单纱也可用S捻，股线相应采用z 捻。为了获得刚度较大的股线，有时也采用单纱、股线捻向相同的配置方式。一般的合股花线多用两根或两根以上的色纱经过一次或两次并捻而成，主要用于色织物的生产。采用不同原料、特数、捻向、捻度及色泽的单纱，通过并捻，可以得到品种繁多的合股花 线。并捻过程中，如果使用了粗细节细纱，强、弱捻纱，有光人造丝或金属丝线，合股花线的色彩 效果会更加突出.