小型干混砂浆生产线：预拌砂浆的目前大部分区域仍处在推广期，产量受当地推广力度的制约往往不能做到连续生产，而特种砂浆，特别是用于外墙保温的干粉砂浆应用市场已经成熟，因而部分地区有两种砂浆兼顾生产的需求。生产能量不追求过大，但功能要尽量完备。由于生产的砂浆种类相对较多，需用砂的种类也较多，且应具备利用机制砂的能力。

以下就是兼顾生产特种砂浆和预拌砂浆的一个例子。此套设备大两方无重力混合机，实际生产量为每小时20吨，年生产能力可以达到10万吨。除配 置水泥、粉煤灰储存仓外，配置四只砂仓，两只砂仓为一组，分别利用个子配备的斗式提升机提升干砂进仓，可以严格区分机制砂和河砂的输送路径。

另一种办法是通过砂源的优选，尽量保证原砂级配的稳定性，采取简单 的筛分和复配，通过配方试验等技术手段保证砂浆质量。市场的砂源一般分为中、粗砂和细砂，在普通干粉砂浆生产中使用中砂的机率大，而其自然级配中多是细颗 粒成分偏少，到厂后对中粗砂进行要求粒径上限过筛，细砂进行2mm过筛，烘干后分别贮存，生产时用两种砂复配，一般能满足级配要求。此种配置根据用量采购 相应品种的砂，可以大幅降低生产运行成本。

砂子的烘干宜连续作业，减少能源浪费。24小时烘干砂的量约500吨，选择25吨/小时的烘干机即可，因砂烘干和砂浆混合是同时进行，砂的贮量单品种应在300吨为宜，由此设计300筒仓2只。

生产干混砂浆的骨料以河砂为主，部分地方采用机制砂，或其它废渣代替。由于骨料的用量大，占到成品的近80%，日用量可达500吨，首先要有足够的堆砂 场，建议贮量5000吨以上，其优点是可以在堆砂场设置雨棚，采购进的砂选通过自然干燥，减少砂含水量，提高烘干系统产能并减少能耗。

砂源的选择 非常重要，不但影响材料本身的经济性，对工艺设计和设备选型影响很大。砂的粒径要求为小于5mm且应满足规定的级配，理想状态是将砂子烘干后，仔细筛分成 若干等级，然后再通过配料过程复配成所要求的级配。在实际操作中，分级筛分、贮存、复配计量使生产工艺复杂，运行成本大幅度提高。再者将原砂细筛分级后再 进行复配，往往会造成某个级别过剩，而另一些级别缺失，仍需通过配方调整弥补。