产量的设定，设计以混合机为中心，根据混合机的混合能力选配其它设备。国内关于年产量的说法较乱，如采用2m3产量的无重力混合机，填充系数为 40-60%。假定干混砂浆容重为1.6，选50%填充系数，每次拌合砂浆重量为1.6吨。在外加剂经过预混成为稠化粉后再加入混合机的情况下，混合时间 约3分钟，加上进料、出料等时间，约4分钟完成一次循环，每小时循环60/4=15次，小时产量达到24吨，按每年工作300天，每天实际混合机工作7小 时计算，共年产量为24*300*7=50400吨，如每天按2班计算，年产量已达到10万吨。要说明的是现场施工多以白天为主，夜班生产的干砂浆只能储 存在工厂内，会加大贮存设备的投资，品种的调节更为复杂。目前部分地区部生产规模作出了规定，如江苏就规定年产量需在10万吨以上，北京规定小时产量在 25吨以上。由此我们建议的中型规模砂浆生产线按每小时40吨的产量进行设备配置，在需要集中供货的时段，有产量扩充的余地，年产20万吨的生产能力相对保险。

年产30万吨干粉砂浆生产线工程

建筑工地无灰尘，益于环境，达到了文明施工，可极大地减少疾病传染。建筑干粉隔热保温技术使建筑节能达到50%以上。

建筑干粉属无机材料，无味，利于健康居住，是真正的生态绿色环保材料。随时随地可以供货，用多少，混合多少，无损失浪费。

生产的灵活性高，可按照不同的要求及不同的配方做出性能优越的干粉产品。新产品层出不穷。适合于机械化施工，比如：建筑干粉的散装仓储，气力输送，机器喷涂等，从而提高施工质量，成倍地提高工作效率。降低建筑造价，也就是极大地提高了建筑业的综合效率。

两阶式布置干粉砂浆生产线，是将原料储仓从混合机上方移至地面，因而也称作分段布置。原料储存仓放置在安装混合机的主楼的旁边，原料计量同样设置在储料仓下方，计量后的物料通过皮带机或螺旋输送机先送入斗式提升机，再由机斗式提升机二次提升到混合机上方。

为了避免因提升时间而延长生产周期，在混合机上方设置中间储仓，使得计量、混合、包装在时间上平行进行。为了避免提升机底部的残留可能造成的配比误差，

外加剂等用量较少的原料，通过另置的提升设备提升到设置在混合机上部的小料仓储存，经过计量后靠重力作用流入混合机。