我们公司经过总结和试验找到了一种简单、能生产出高质量螺旋叶片的新工艺——冷压成形。 1、冲压原理  冷压成形的原理是使展开板料在模具的控制下沿轴向产生拉伸塑性变形、沿径向尺寸缩小变形，这有效的保证了叶片的精度和成形工艺的顺利完成螺旋叶片冷压成形工艺的关键是模具设计，模具结构不但要满足最终成形工件的精度要求，而且要使展开料能顺利滑入模具型腔，确保展开料轴向拉长、径向缩小变形过程的顺利进行，不致于发生卡死和折弯现象，这是确保工件最终成形的前提，也是模具设计的关键。

螺旋叶片输送机目前在电厂、矿山、水泥、化工、等行业的物料输送中广泛应用，其核心部件螺旋叶片的加工难度较大，对产品的性能和成本影响也大。目前螺旋叶片的生产方法常用的有三种，一是用专用的轧制机，坯料为板条，适合大批量生产，但对设备和式艺要求高；第二种是冷拉成形，坯料与本文中的一样，但效率低，叶片质量差。第三种热轧成形，其工艺复杂，劳动强度大。

为了研究带小叶片的单叶片螺旋离心泵压力脉动特性,采用Navier-Stokes方程和标准的k-ε湍流模型对带小叶片和单叶片的螺旋离心泵的内部流场进行非定常数值计算。通过模拟分别获得了带小叶片和单叶片的螺旋离心泵蜗壳出口以及蜗壳内部压力脉动特性,并对其进行对比分析。结果表明:各个工况下,带小叶片和单叶片的螺旋离心泵蜗壳出口以及蜗壳内部压力脉动特性呈周期性变化,且主频均为各自叶片通过频率,压力波动的幅度大部分集中在低频区域;采用小叶片后周期变为原模型周期的一半,蜗壳及蜗壳内部出口压力波动的幅度明显减小,脉动幅值也明显减小,且高频脉动有所减少。研究表明单叶片螺旋离心泵叶轮小叶片的添加可以有效改善泵内部压力脉动特性,且对降低蜗壳上的振动噪声有一定积极作用。