小型液压机长时间使用液压系统要注意防护

小型液压机是一种以液压油为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器。除用于锻压成形外，也可用于于矫正、压装、打包、压块和压板等。在工业、航空等领域占据很重要的地位。今天针对小型液压机液压系统的防护问题为大家简单介绍一二。

1.防止空气混入小型液压机系统中并及时将混入系统中的空气排走。空气进入液压系统，会引起噪音和油液氧化变质等不良后果，必须采取措施防止空气混入，并要经常将混入系统的空气排出。

2.常保持油液的清洁。小型液压机油液中混有杂质，会引起滑阀卡住，堵塞节流小孔或缝隙而使液压元件不能正常工作，并且使相对运动零件磨损加剧。除了采取装滤油器及各种防止外界杂质混入系统的装置外，还要定期清洗滤油器和更换陈油。

3.防止泄漏。小型液压机外泄漏是不允许的，内泄漏是不可避免的，但其泄漏量不能超过允许的数值，如果泄漏过多，会使压力升不上去，液动机不能达到预期的力（或力矩）。并且油泄漏量的大小与压力高低有关，会使工作部件运动不稳定。此外，由于泄漏量过多，使容积损失增大，油温升高，为了不出现泄漏过多的毛病，就应使相对运动零件间有适当的间隙及装设适当的密封装置。

4.防止油温过高。一般小型液压机液压系统的油温以保持15－50℃为适宜。油温过高会带来一系列不良后果。油温上升会使油液变稀，泄漏增加，系统效率下降。油液在较高温度下工作，容易变质。要避免油温过高。

小型液压机液压系统一定要保持清洁

小型液压机液压系统是将液体压力转变成机械能的设备集合，长期运作中要勤于维护保养，勤于清洁。清洗的目的就是要清除残留在小型液压机系统内的污染物、金属屑、纤维化合物、铁心等，在最初两小时工作中，即使没有完全损坏系统，也会引起一系列故障，而在使用一段时间后，液压系统的油箱也要定期清洗，保持油液的清洁。

1、选定的清洗油：当小型液压机系统管路油箱是比较干净的，并且可用于与工作流体的粘度，或相同的种的洗油，如发现该系统是不干净，清洗可能稍微低粘度油的清洁。

2、加热的油的清洗：小型液压机热油系统附件很容易脱落，通常被加热到50?60℃，清洗压力0.2?0.4Mpa时，清洁的油的流率是尽可能的大，以方便的污垢。

3、安装的过滤器：50?100μ的粗滤器的清洗回路中，入口被安装，回油口10?50μ过滤器安装。刚开始的粗效过滤器，冲洗后一段时间逐步切换到细网格的油过滤器，梯度过滤器。清洗时间一般为8至24小时，每半小时打开机油滤清器的清洁，并逐步更换细网过滤器和洗涤的作用，良好的低粘度油，延长清洗时间间隔，污染严重的设备清洗重用和清洁待清洁的油的粘度使用类似的油。

4、小型液压机清洁侧用木锤敲击，能促进脱落率的污染物。弯管及焊接件打击乐器，但不要用力过猛，以避免管的变姓磐破裂。

5、排放清洁油：小型液压机清洗结束后，尽可能地排除清洗油清洁，包括泵，阀，管道，和在冷却器中累计清洗油。松开管道，压缩空气吹扫，或加入工作油，清洗油带走。

6、添加一个新的液压工作油，清洗油排除，应立即添加一个新的液压油和短的时间测试运行，以防止管道腐蚀和其他不利影响。

小型液压机液压系统要防止空气入侵

小型液压机液压系统在常压常温下液压油中含有容积比为6～8%的空气，当压力降低时空气会从油中游离出来，气泡破裂使液压元件“气蚀”，产生噪声。大量的空气进入油中将使“气蚀”现象加剧，液压油压缩性增大，工作不稳定，降低工作效率，执行元件出现工作“爬行”等不良后果。另外，空气还会使液压油氧化，加速油的变质。所以小型液压机液压系统一定要防止空气入侵。

1、维修和换油后要按随机《液压机使用说明书》规定排除系统中的空气，才能正常作业。

2、小型液压机液压油泵的吸油管口不得露出油面，吸油管路必密封良好（要经常检查）。

3、小型液压机油泵驱动轴的密封应良好，要注意更换该处油封时应使用“双唇”油封，不能用“单唇”油封代替，因为“单唇”油封只能不具备封气的功能。有客户曾出现过更换了油封后，液压油泵出现连续“气蚀”噪声、油箱油位自动升高等故障，经查询液压油泵修理过程，发现即为液压油泵油封误用“单唇”油封所致。