液压系统绿色设计原则

　　该设计原则是在传统液压系统设计中通常依据的技术原则、成本原则和人机工程学原则的基础上纳入环境原则，并将环境原则置于优先考虑的地位。液压系统设计的原则可概括如下：

　　(1)资源佳利用率原则

　　少用短缺或稀有有原材料，尽量寻找其代用材料，多用废料，余料或回收材料作为原材料;提高产品的可靠性和使用寿命;尽量减少产品中材料的种类，以利于产品废弃后的有效回收等。

　　(2)能量损耗最少原则

　　尽量采用相容性好的材料，不采用难以回收或无法回收的材料;在保证产品耐用的基础上，赋予产品合理的使用寿命，努力减少产品使用过程中的能量消耗。

　　(3)零污染原则

　　尽量少用或不用有毒有害的原材料。

　　(4)技术先进性原则

　　优化产品性能，在结构设计中树立“小而精”的设计思想，有同一性能情况下，通过产品的小型化尽量节约资源的使用量，如采用轻质材料，去除多余的功能、避免过度包装等，减轻产品重量;简化产品结构，提倡“简而美”的设计原则，如减少零部件数目，这样既便于装配、拆卸，又便于废弃后的分类处理;采用模块化设计，此时产品是由各功能模块组成，既有利于产品的装配、拆卸，又便于废弃后的回收处理，在设计过程中注重产品的多品种及系列化;采用合理工艺，简化产品加工流程，减少加工工序，简化拆卸过程，如结构设计时采用易于拆卸的连接方式、减少紧固件用量、尽量避免破坏性拆卸方式等;尽可能简化产品包装且避免产生二次污染。

进力机械是一家专业设计、开发、制造液压机械的信誉企业，并获得英国QA国际ISO9001质量认证。从事液压专业二十多年，多年来汇集液压机械行业之精华。进力生产的油压机主油缸采用整体锻压并经精密研磨，高压状态下可靠性高；四柱采用高强度合金钢制作，表面镀硬铬，耐磨性好；空行速度快，工进速度及压力可调，生产效率高；活动工作台装有上模脱料油缸等优势。只要恰当操作，安全性能高。

以下是操作四柱油压机的技巧：1、操作四柱油压机的工作人员必须是经过严格培训过的，只有操作技术熟练并且掌握完整的设备性能，才可以独立操作机器。

2、作业前需要先把模具上的各类杂物清除掉，液压杆上的污渍也要擦拭干净。

3、在进行安装液压机模具的时候，必须断开电源，严禁触碰到启动按钮和手柄之类的开关上。

4、装载好模具后进行调整间隙，不能够单边偏离中心。

5、启动四柱油压机空转五分钟，检查其油箱是否油量足够，油泵的声响是否正常，管道是否有泄露的现象。

6、调整工作压力，试压一件工件，合格之后再继续生产。

7、根据不同的液压工件，在校正和压装的时候，随时调整压机的工作压力，确保不会损坏到模具和工件。

8、在四柱油压机的压板上下滑动的时候，禁止将手或头部伸进压板或者模具部位。

9、禁止在施压的时候，对工件进行敲击，弯曲，拉伸等动作。

10、在四柱油压机的周围不能有抽烟或焊接等情况发生，更不能存放易燃易爆的物品。

11、当四柱油压机工作结束后，应该立刻切断电源，并把液压杆擦洗干净，把工件和模具清理整洁，加好润滑油

【液压知识】四柱油压机保养规程

二级保养

1、立柱、机身主缸、顶出缸保养

a）检查立柱、机身等紧固件是否松动或损坏，根据需要调整或更换；

b）根据情况，拆卸主缸、顶出缸，检查全部零部件，修复磨损件。

2、液压与操纵保养

a）清洗油箱，加足液压油；

b）检查高压泵，根据情况修复或更换磨损件；

c）拆卸、检查操纵箱及操纵板上的液压元件根据情况修复或更换；

d）总装调试，保持液压正常运行，操作灵活，安全可靠。

3、润滑清洗检查，调整润滑装置，保持润滑良好。

4、电气检查

a）检修电动机，补充或更换润滑脂；

b）检修电控箱及其控制系统，整洁，可靠。