液压机行业改如何加快转型开拓新市场？

目前我国液压机行业已经发展到了一定的水平而且具备了较强的竞争力，但是在其发展的过程中还存在着许多技术上的问题，制约着液压机行业的发展，如密封件漏油的问题，原料上的问题，现在许多企业大多数都是用铸铁的钢材，在销售的时候说成是铸钢的。因为钢的成本要远远的高于铁的成本。成本的问题，制约着市场的销售。要进行市场的销售，如果没有一个良好的销售市场，液压机的销路就不会上升，企业就很难在坚持下去，因此，液压机企业要联合各个行业进行拓展自身，确定液压机行业的来源，销路。   目前全球的金融海啸，对企业的影响已经逐步的显现出，一些国内的品牌，现在都已经逐步的再升级，乃至走出国门的市场阶段，应对这样的危机或许更加的从容淡定，而迫于形势辗转内销的品牌显然有着不小的挑战。从产品的经常转向品牌的经营的思想转变，是企业的价值观的转变，它是企业发展过程中的一个飞跃，也是企业发展超常规发展的有效途径。品牌文化是企业的核心，从产品经营到品牌的影响，才是企业最需要的发展，这样才能开拓市场，创造经济效益，顾客满意，产品创新是未来的必经之路。    进力机械正致力于向创新型企业转型，不断完善经营管理，加大力度研发新机型，为广大客户提供好的产品与服务。

五金件小型液压机液压缸活塞滑移怎么办

五金件小型液压机是一种常用的锻压设备，使用的时间长了难免会出现故障，比如液压缸活塞滑移，只有知道故障的原因才能更快的解决问题。五金件小型液压机活塞滑移常见的原因主要有润滑不良，或者是液压缸孔径加工不过关；液压缸内部涩滞以及液压缸中进入了空气。本文主要就具体问题为大家简单介绍一二。

五金件小型液压机润滑不良，或者是液压缸孔径加工不过关。如果润滑不良，或者是液压缸孔径加工不过关，那么就会使得磨损加剧，使得缸筒中心线的直线性下降，从而让摩擦阻力变得不稳定，时大时小，让活塞出现滑移或者是爬行现象。

解决的办法是先修磨液压缸，然后按照规定要求配置活塞、导向套等。

五金件小型液压机液压缸内部涩滞。如果液压缸内部零件没有装配好，或者是零件出现变形、磨损，以及有形位公差时，都会使得零件的动作阻力过大，使得活塞出现滑移或者是爬行现象。具体的表现有：活塞与活塞杆不同心、活塞杆弯曲、安装位置有偏移、密封环的密封性不好等。

这时我们可以进行调整或者是修理，零件如有损伤则进行更换。

五金件小型液压机液压缸中进入了空气。液压缸中进入了空气，会使得空气出现压缩或膨胀，使得活塞出现滑移或者是爬行现象。我们可以设置排气装置来解决这个问题，以便排除液压缸中混入的空气。

锻压装备制造业转型升级方向

　　通过国内外锻压装备行业企业特征分析，结合我国锻压装备新产品开发的启示，可以得出如下结论：中国锻压装备制造业产品亟待升级，中国锻压装备制造业企业必须转型。

　　第1，对接现代制造业急需，及时开发“专、精、特、新”锻压装备。现代制造业对先进成形工艺的迫切需求，为锻压装备产业转型升级提供了前所未有的市场机遇。汽车、船舶、发电、航空航天、高铁、新能源、IT产业、材料工业、海工装备及其他战略性新兴产业，不仅需要“金属成形工艺”装备，而且需要“非金属成形”装备和“新型成形工艺”装备。

　　第2，从满足主工序的单机产品中解放出来，开发先进成形工艺多道工序生产所需的成套成线自动化锻压装备。以“装备自动化、生产效率、产品高质量、低成本低耗能”为明显特征的现代制造业，是以先进成形工艺为支撑的，而先进成形工艺往往是由多道工序构成的。因此，中国锻压装备制造业应加速从单机向成套成线的转型升级。

　　第3，掌握先进成形工艺，开发拥有全部核心技术的锻压装备。用户购买锻压装备实质上是购买锻压装备的使用功能。谁能满足成形工艺的全部要求并掌控其核心技术，谁就拥有市场话语权。中国锻压装备制造业要实现转型升级，就必须加大对先进成形工艺的研究，开发符合先进成形工艺所需的装备，通过成形工艺———成形模具———成形装备———成形制件耦合的创新，使锻压装备拥有全部自主知识产权。