卷装中纱线张力对筒子成形的影响

筒子转速度其直径的增加而不断降低，但其传动直径增加很慢，所以筒子在导纱器若干往复内就近乎等速回转，也就是 说，重叠现象会持续相当时问，结果在筒子表面密集成凸起的条纹，使筒子与滚简接触不良.不仅使部分纱线受到过分 的摩擦，而且会使筒子跳动或作轴向移动，以致在筒子两端造成 蛛网或脱边疵点。在重叠的条带中.层层纱圈又紧密地堆叠在一 起，易使纱圈互相嵌入.增加整经退绕时的摩擦阻力，造成断头 乱纱。

零件在轴上的布置及零件结构对载荷分布的影响

载荷随时间按一定方式变化的情况，可在很多机器和机械中看到。这种载荷通常发生在进行周期性作用的机器中，例如:起重机、摩擦压力机、曲柄压机、轧钢机等。起重机从起吊、运送重物、释放重物到再起吊可视为一个工作循环，曲柄压机每压制 一个工件计为一个工作循环，轧钢机每轧制一种钢材要完成由若 干工序组成的工作循环。这些机械，轴所受载荷就是按工作循环作周期性的重复变化。

分条整经便于不同品质纱线的排列

分批整经是将全幅织物所需的总经根数分成几批，分别卷绕在若干个经轴上。为了便于操作，经轴上的经纱根数应尽盆相等。在后工序中，这些经轴通过浆纱机进行上浆或过水合并。并按规定长度卷绕在织轴上。分批整经速度快、效率高，适用于大批量生产.由于织轴要由多只经轴并合而成，容易产生回丝。此方法适用于原色织物或单色织物的整经。