产品表面粗糙怎么办？与您分享的东莞市雄鹰塑胶有限公司专业PP再生料厂家，各种颜色，各种要求可来板定做，价格优势，质量稳定！
原因：
1.模温太低.
2.射出压力太低.
3.模面有水气. .
4.模面上脱模剂过量.
5.塑胶不足以致于无法
6.唧柱前进速度太低，我司专业耐冲耐寒PP改性,各种颜色浮水PP，沉水PP，高光PP，增强PP，阻燃(防火）PP，加纤PP，PP再生料，各种比重，熔指，灰分，冲击的PP再生料，可按板定做。
对应的措施：
1) 增加模温
2)增加射出压力
3)清除或修理漏水.或避免水气聚结
4)减少或清除模面上脱模剂.
5)A 增加射出压力，使塑胶完全接触模穴.B 增加射料量C 增加模温
6)A 增加唧柱温度. B 增加塑胶温度.
机台，模具会导致注塑制品产生银纹，与您分享的东莞市雄鹰塑胶有限公司专业PP再生料厂家，各种颜色，各种要求可来板定做，价格优势，质量稳定！
注塑制品银纹，包括表面气泡和内部气孔。造成缺陷的主要原因是气体（主要有水汽、分解气、溶剂气、空气）的干扰。具体原因分析如下：
1.机台方面：
（1）料筒、螺杆磨损或过胶头、过胶圈存在料流死角，长期受热而分解。
（2）加热系统失控，造成温度过高而分解，应检查热电偶、发热圈等加热元件是否有问题。螺杆设计不当，造成个解或容易带进空气。
2.模具方面：
（1）排气不良，我司专业耐冲耐寒PP改性,各种颜色浮水PP，沉水PP，高光PP，增强PP，阻燃(防火）PP，加纤PP再生料，各种比重，熔指，灰分，冲击的PP再生料，可按板定做。
（2）模具中流道、浇口、型腔的磨擦阻力大，造成局部过热而出现分解。
（3）浇口、型腔分布不平衡，冷却系统不合理都会造成受热不平衡而出现局部过热或阻塞空气的通道。
（4）冷却通路漏水进入型腔。
注塑机温升过高原因，与您分享的东莞市雄鹰塑胶有限公司专业PP再生料厂家，各种颜色，各种要求可来板定做，价格优势，质量稳定！
（1）油箱容积太小，散热面积不够，冷却装置但其容量过小。
（2）按快进速度选择油泵容量的定量泵供油系统，在工作时会有大部分多余的流量在高压下从溢流阀溢回而发热。
（3）系统中卸荷回路出现故障或因未设置卸荷回路，停止工作时油泵不能卸荷，泵的全部流量在高压下溢流，产生溢流损失而发热，导致温升。
（4）系统管路过细过长，弯曲过多，局部压力损失和沿程压力损失大。（5）元件精度不够及装配质量差，相对运动间的机械摩擦损失大。
（6）配合件的配合间隙太小，或使用磨损后导致间隙过大，内、外泄漏量大，造成容积失大，如泵的容积效率降低，温升快。
（7）液压系统工作压力调整得比实际需要高很多。有时是因密封过紧，或因密封件损坏、泄漏增大而不得不调高压力才能工作。
（8）气侯及作业环境温度高，致使油温升高,我司专业耐冲耐寒PP改性,各种颜色浮水PP，沉水PP，高光PP，增强PP，阻燃(防火）PP，加纤PP再生料，各种比重，熔指，灰分，冲击的PP再生料，可按板定做。
（9）选择油液的粘度不当，粘度大粘性阻力大，粘度太小则泄漏增大，两种情况均能造成发热温升。
<span style='font-
