导致注塑制品肿胀和鼓泡的原因，您知道多少，与您分享的东莞市雄鹰塑胶有限公司专业PP再生料厂家，各种颜色，各种要求可来板定做，价格优势，质量稳定！
有些塑料制件在成型脱模后，很快在金属嵌件的背面或在特别厚的部位出现肿胀或鼓泡。这是因为未完全冷却硬化的塑料在内压罚的作用下释放气体膨胀造成。
解决措施：
1．有效的冷却。降低模温，延长开模时间，降低料的干燥与加工温度。
2．降低充模速度，减少成形周期，减少流动阻力。
3．提高保压压力和时间，我司专业耐冲耐寒PP改性,各种颜色浮水PP，沉水PP，高光PP，增强PP，阻燃(防火）PP，加纤PP再生料，各种比重，熔指，灰分，冲击的PP再生料，可按板定做。
4．改善制件壁面太厚或厚薄变化大的状况。注塑制品震纹的原因分析PS等刚性塑料制件在其浇口附近的表面，以浇口为中心的形成密集的波纹，有时称为震纹。产生原因是熔体粘度过大而以滞流形式充模时，前端的料一接触到型腔表面便很快冷凝收缩起来，而后来的熔料又胀开已收缩的冷料继续前进过程的不断交替使料流在前进中形成了表面震纹。
尺寸偏小的不良，该怎么办？与您分享的东莞市雄鹰塑胶有限公司专业PP再生料厂家，各种颜色，档次接受来板定做，价格优势，质量稳定！
地球上的东西大多数物质都有热胀冷缩的特性，树脂也一样，所以成形品被成形后开始收缩，一直冷却到与常温相等的时候，可是存在的问题是如果最后的收缩量过大的话，成形品尺寸变得过小，结果就造成了尺寸偏小不良
成形时的对策：
a.升高注射压力 b.降低模具温度
c.延长注射和冷却时间 d.确认成形机的种类和模具是否相适合，我司专业耐冲耐寒PP改性,各种颜色浮水PP，沉水PP，高光PP，增强PP，阻燃(防火）PP，加纤PP，PP再生料，各种比重，熔指，灰分，冲击的PP再生料，可按板定做。
模具的对策：
a.新模具的情况下重新加工不好的地方 b.在批量生产当中，发生这类情况是由于模具的磨损或废气阻塞的缘故，首先把模具全部进行清洗将废气清洗掉后再次进行成形，并必须好好确认一下。
原料跟模具是塑料制品黑点原因吗？与您分享的东莞市雄鹰塑胶有限公司专业PP再生料厂家，各种颜色，各种要求可来板定做，价格优势，质量稳定！
模具：
（1 产前除油全检,可以有效防止沾油和有锈渍的产品及流道料混入粉碎材而被利用（特别是在生产过程中出现而非在初始试作时出现）；
（2 模具各浇口太小或粗糙会产生大量的磨擦热,如果模具排气不良,就会致使气体燃烧产生明显的黑色条纹(黑斑)，我司专业耐冲耐寒PP改性,各种颜色PP再生料，浮水PP，沉水PP，高光PP，增强PP，阻燃(防火）PP，加纤PP，各种比重，熔指，灰分，冲击的PP再生料，可按板定做。
原料：
本身带黑点，且此黑点之比例，超过客户入料检验之容许范围或成品之允许标准；
1 原材料袋在运输、搬运、贮藏过程中破损或受到污染，混入异物；
2 材料在人工配比或造料时混入杂物造成；
3 有些原料中需要添加润滑剂,如果添加不足,就会严重产生磨擦热，因废气太多排除不及时，造成气体燃烧产生黑纹(黑斑)；
4 原材料本身耐热性不足，无法承受作业温度原料（添加剂）受热裂解；
5 料袋或保存料袋处不洁，再次使用时，导致异物混入；
