梳棉机的功率消耗

梳棉机的传动设计，应充分注意其较大转动惯量的锡林的起动和功率消耗。选择各运动机构间合理的传动路线及最适宜的传动方式，才能保证梳棉机各工作机构运动的准确可靠和较低的功率消称并使梳棉机外形整齐，操作维修便利和安全。在新型梳 棉机的传动设计中，还要考虑梳棉机能适应低速生头和高速运转 的快慢速调速要求。设计高产梳棉机的主要措施之一是提高各梳理机构的工作速度。从理论上讲，功率消耗将随着机件转速的平方而剧增。在采取了滚动轴承代替原来的滑动轴承的设计措施之后，随着锡林转速、喂棉加压及条筒容量的增大，功率消耗仍有显著的增大。

纺织机械中从动件运动规律的选择

在工程实际中，常会遇到机械对从动件的运动和动力特性有多种要求，而只用一种常用运动规律又难于完全满足这些要求的情况。为了避免产生冲击，在两种运动曲线衔接点，两种规律的位移、速度、加速度必须相等，且加速度曲线的斜率也必须相等，以使衔接点处两种规律的曲线光滑连续。从动件的运动规律的选择，同时还应使凸轮机构具有良好的动力特性和所设计的凸轮便于加工。

卷装中纱线张力对筒子成形的影响

筒子转速度其直径的增加而不断降低，但其传动直径增加很慢，所以筒子在导纱器若干往复内就近乎等速回转，也就是 说，重叠现象会持续相当时问，结果在筒子表面密集成凸起的条纹，使筒子与滚简接触不良.不仅使部分纱线受到过分 的摩擦，而且会使筒子跳动或作轴向移动，以致在筒子两端造成 蛛网或脱边疵点。在重叠的条带中.层层纱圈又紧密地堆叠在一 起，易使纱圈互相嵌入.增加整经退绕时的摩擦阻力，造成断头 乱纱。