胶水的粘度用布氏粘度计测出，单位是'cps厘泊'。胶水的粘度的读般在300～30000cps之间。在水溶性的粘合剂中，固体含量并不决定胶的粘度，而在于胶水的配方内的增塑剂、增粘剂等等，影响胶水的粘度值。一般情况下周围的环境温度越高'粘度↓'，'温度↓粘度↑'。水在27℃时的粘度为'1'。

粘接工艺

由于胶水和被粘物的种类很多，所采用的粘接工艺也不完全一样，概括起来可分为：

①胶水的配制；

②被粘物的表面处理；

③涂胶；

④晾置，使溶剂等低分子物挥发凝胶（只是限于一些特殊胶水，一般的胶水不用晾置）；

⑤叠合加压；

⑥清除残留在制品表面的胶水（施胶时注意点这一步就可以避免）。

在使用条件胶水和密封胶水要在一定的环境中使用，工作条件对胶接性能有重要影响。在使用条件中，有受力情况，环境温度和湿度，化学介质情况，户外条件等等。

(1)、受力情况。当被粘物受剥离力，不均匀扯离力作用时，可选用韧性好的胶，如橡胶胶水、聚氨酯胶等；当受均匀扯离力、剪切力作用时，可选用硬度和强度较高的胶，如环氧胶、丙烯酸酯胶。

(2)、温度情况。不同的胶水有不同的耐热性。根据不同的温度，选用不同的胶水。

(3)、湿度。湿气和水分对胶接界面的稳定性很不利，可以说是有害而无益的。因为水分子体积小，极性大，经过渗透、扩散，起到一种水解作用，使胶接面破坏或自行脱开，造成胶接强度和耐久性降低。被粘件要求耐水性好的，选环氧胶，聚氨酯胶等。

(4)、化学介质。化学介质主要指的是酸、碱、盐、溶剂等，不同类型的胶水，不同的固化条件，具有不同的耐介质能力。所以，要根据被粘物接触的介质选用胶水和密封胶。

(5)、户外条件。户外使用的胶接件所处条件比较复杂，气温变化、风吹雨淋、日晒冰冻等，会加速胶层老化，使寿命缩短。因此，在户外条件下，胶接要选用高温固化和耐大气老化好的胶，如酚醛一缩醛胶，环氧一丁腈胶；密封则选用硅酮密封胶。

大部分情况下被粘材料表面的处理好坏往往决定着胶水的粘接强度。因为胶水对被粘物表面的浸润性与界面的分子间作用力(即粘附力)是取得高粘接强度的主要原因。而被粘材料在制作、运输、存放、使用中，表面会受到不同程度的污染，直接影响胶水对它的浸润而影响到粘接强度。

 除此以外，例如一些特殊的材料，例如：PP材料、尼龙、铁氟龙等材料，要想获得更好的粘接强度，都是需要使用有针对性的处理剂进行处理后才进行粘接的，使用处理剂处理材料后，等到处理剂完全干透后，再把胶水涂在被粘材料上面，然后进行粘接。如果是PP材料的大面积粘接，所使用的PP胶水需要双面涂胶，晾5-10钟后再进行粘接。