数控等离子切割机的使用离不开对等离子电源的依赖，但是品牌和质量的产品在使用的时候，加工出来也是有着不同的效果，今天久益数控的小编就和大家一起来了解一下影响等离子切割机使用的因素：

我们通过多次现场切割操作发现，在使用同等等离子电源基础上，如何平衡等离子切割机电源的电流与电压输入将成为影响切割质量的关键：

一、等离子切割机切割电流

等离子切割机输入电流是最重要的切割工艺参数，直接决定了切割的厚度和速度，即切割能力。造成影响：

1、切割电流增大，电弧能量增加，切割能力提高，切割速度是随之增大；

2、切割电流增大，电弧直径增加，电弧变粗使得切口变宽；

3、切割电流过大使得喷嘴热负荷增大，喷嘴过早地损伤，切割质量自然也下降，甚至无法进行正常割。所以在切割前要根据材料的厚度正确选用切割电流和相应的喷嘴。

二、等离子切割机电弧电压

一般认为等离子切割机电源正常输出电压即为切割电压。等离子弧切割机通常有较高的空载电压和工作电压，在使用电离能高的气体如氮气、氢气或空气时，稳定等离子弧所需的电压会更高。当电流一定时，电压的提高意味着电弧焓值的提高和切割能力的提高。如果在焓值提高的同时，减小射流的直径并加大气体的流速，往往可以获得更快的切割速度和更好的切割质量。

数控切割机的类型较多，不同的类型的切割机切割板材也是不一样的，今天久益数控的小编就和大家一起来了解一下不同切割机在板材切割上的特点：

总体而言，数控切割机在对板材切割上具有很大的优势，不仅可以提高板材切割的效率，还能够避免切割时对板材的浪费。除此之外，数控切割机还有巨大的自我发挥空间，可以根据零件的形状等进行任意切割。一般来说，等离子切割机具有更高的切割速度，并且切割硬度大，可以对各种金属，包括不锈钢和等进行切割。数控火焰切割机是应用最多的切割机。它在对板材切割时产生的污染要小，并且其切割成本低廉，可以大大减少用户的投资成本。而激光切割机和高压水射流切割机则与数控火焰切割机完全不同，它具有更高的切割精度和更高的投入成本，当然，由其带来的环境污染也较为严重。

用户在进行生产时，要根据自身板材的特点选择合适的数控切割机。

随着数控切割机在我们的生活中应用的越来越广泛，我们在使用数控切割机的时候，也要正确的来进行使用，今天久益数控的小编就和大家一起来了解一下在使用切割机前需要如何来检查：

用户在使用数控切割机之前，必须对整个数控切割机器的情况进行系统检查。主要包括接头是否松动，接触部位的螺丝是否紧固等。比如说，数控切割机的气管接头，要保证整个气管无破损，并且气管在接头部位未松动，才能保证数控切割机中具有良好的使用效果。当然，除了注意各个接头部位的情况之外，有些装置的松紧也需要进行调整，过松、过紧都可能会导致数控切割机使用不畅。所以，用户在使用中一定要保证各个装置松紧合适。当然，用户在使用数控切割机的过程中，还要注意进气孔有无垃圾，阀门和压力表处在一个正常的工作状态下。

数控切割机在使用之前一定要做好检查工作，这对于保证数控切割机正常、有效作业来说至关重要。因此，久益数控提醒广大用户在数控切割机的使用中做好准备工作。