锤式破碎机对粉碎行业是否有效呢?
破碎石灰石普遍选用锤式破碎机,但传统的锤式破碎机存在一定的缺点,振平鑫龙机械通过研究,对原有的锤式破碎机进行改进优化,上部机架整体式结构改为剖分式结构,此结构使检修转子很方便,只须将剖分部分的左部搬离即可吊出转子。锤式破碎机改造时须注意,割开上部机架,加焊一对法兰时,要求去除应力,保证整机的装配性能。筛条架弧度R520改为R510,使筛条与锤头的间隙减小,同时便于筛条架的调整,当锤头磨损后,筛条架可以有足够的调整位置。筛条架加长160mm,可以多布置4根筛条,增加锤式破碎机做功面积,合格粒度的产品及时排出破碎腔,减少过粉碎的产生,减轻碎石机的负荷,便于提高生产能力。
新型高效锤式破碎机变多级破碎为单段,采用的破碎机衬板、篦板、破碎机锤头等易损件都是通过特殊工艺铸造生产的核心耐磨件,专用于抵抗严酷石灰石磨损条件,在石灰石破碎方面优势突出。
传统的钢渣破碎工艺只经过鄂式破碎机进行初次破碎,破碎出来的产品粒度较大,如果直接对该粒度进行加工,会造成大量的浪费,严重影响生产效率。
利用圆锥破碎机破碎钢渣的生产线自正式投入生产后,经过1年多的生产实践证实:惯性圆锥破碎机在给料粒度小于80mm、含水量小于3%、物料不含+20mm的硬金属块的条件下,工作可靠、稳定、安全,满足钢渣处理需求。
颚式破碎机是石料生产线种必不可少的设备之一,它的性能已达到国际破碎设备行业领先水平,是实用可靠的石料破碎设备。
下面简单介绍几种石料颚式破碎机维护的简单知识。
1、定期关颚破机检查机器
任何石料破碎设备在开关机的时候都应该注意,定期的关颚破机检查机器内部的磨损情况如:中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度,即时更换磨损较严重的部件对这些部件进行修补,同时注意更换部件重量型号和尺寸等一定要按原来部件参数更换。
2、颚破传动带定期减产
颚破传送带是石料生产线中不可缺少的,机器的带动都是传送带的功劳,定期调整传送带的松紧程度保证传送带受力均匀,双电机驱动时,两侧三角胶带应进行分组选配,便其每组长度尽可能一致。
3、机械部件的润滑
颚式破碎机采用美孚车用润滑脂特级或 3# 锂基脂,每工作 400 小时加入适量润滑脂,工作 2000 小时打开主轴总成对轴承进行清洗,一般工作 7200 小时,更换新轴承。
(1)小修:主要内容包括检查并修复颚破调整装置,高速排料口间隙,对磨损的衬板调头或更换。检修传动部分、润滑系统及更换润滑油等。
(2)中修:除进行小修的全部工作外,还包括更换推力板、衬板、检查并修复轴瓦等。中修的周期一般为1-2年左右。
(3)大修:除进行中修的全部工作外,还包括更换或车削偏心轴和动颚心轴,浇铸连杆头上部的巴氏合金,更换或修复各磨损件。