【液压知识】四柱油压机保养规程

一级保养

1、外表保养

a）擦拭机床外表，内外清洁，无锈蚀无黄袍；

b）检查补齐螺钉、螺母、手柄。

2、立柱、机身主缸、顶出缸保养

a）检查立柱、机身等紧固件有否松动，根据需要调整；

b）检查主缸、顶出缸的密封环，应无泄漏。

3、液压与操纵保养

a）清洗过滤器，检查高压泵及油路，并进行调整；检查液压油油量、油质，应符合使用要求。

4、润滑清洗检查

a）调整润滑装置，保持润滑良好。

5、电气检查

a）擦拭电机罩及扇叶，要求外表清洁，无油污；

b）清扫电器箱，要求无尘土，线路完整，接头牢固。

小型液压机液压系统一定要保持清洁

小型液压机液压系统是将液体压力转变成机械能的设备集合，长期运作中要勤于维护保养，勤于清洁。清洗的目的就是要清除残留在小型液压机系统内的污染物、金属屑、纤维化合物、铁心等，在最初两小时工作中，即使没有完全损坏系统，也会引起一系列故障，而在使用一段时间后，液压系统的油箱也要定期清洗，保持油液的清洁。

1、选定的清洗油：当小型液压机系统管路油箱是比较干净的，并且可用于与工作流体的粘度，或相同的种的洗油，如发现该系统是不干净，清洗可能稍微低粘度油的清洁。

2、加热的油的清洗：小型液压机热油系统附件很容易脱落，通常被加热到50?60℃，清洗压力0.2?0.4Mpa时，清洁的油的流率是尽可能的大，以方便的污垢。

3、安装的过滤器：50?100μ的粗滤器的清洗回路中，入口被安装，回油口10?50μ过滤器安装。刚开始的粗效过滤器，冲洗后一段时间逐步切换到细网格的油过滤器，梯度过滤器。清洗时间一般为8至24小时，每半小时打开机油滤清器的清洁，并逐步更换细网过滤器和洗涤的作用，良好的低粘度油，延长清洗时间间隔，污染严重的设备清洗重用和清洁待清洁的油的粘度使用类似的油。

4、小型液压机清洁侧用木锤敲击，能促进脱落率的污染物。弯管及焊接件打击乐器，但不要用力过猛，以避免管的变姓磐破裂。

5、排放清洁油：小型液压机清洗结束后，尽可能地排除清洗油清洁，包括泵，阀，管道，和在冷却器中累计清洗油。松开管道，压缩空气吹扫，或加入工作油，清洗油带走。

6、添加一个新的液压工作油，清洗油排除，应立即添加一个新的液压油和短的时间测试运行，以防止管道腐蚀和其他不利影响。

《规划》提出重点发展11类机械基础件，其中高压液压元件和大功率液力元件位列第三：涉及工程机械用31.5兆帕及以上高压柱塞泵/马达、高压液压阀，液压电子控制器，工作压力31.5兆帕及以上高频响电液伺服阀和比例阀，液力变矩器，数字液压泵及油缸，高转速大功率液力偶合器调速装置，农业机械用无级变速传动装置。此外重点发展的基础材料中包括高压精密液压铸件用铸铁，并将液压铸件用材料列入12种标志性基础材料：包括高压柱塞泵/马达壳体、高压整体式多路阀体、大功率液力偶合器泵轮及壳体铸件用球墨铸铁、蠕墨铸铁。

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