医用塑料瓶以塑料（plastics）原料为主，其材料以合成的或天然的高分子化合物为基本成分，在加工过程中可塑制成型，而产品最后能保持形状不变的材料。多数塑料以合成树脂为基本成分。一般含有辅助物料如填料、增塑剂、染料、稳定剂等。种类众多，统称为塑料类药用高分子包装材料，由于种类多，因此各有其特殊的物理、化学、电和机械等性能。但一般来讲具有质轻、绝缘、耐腐蚀、耐摩擦、易加工、美观等优点。

准化的塑料瓶生产不同于其他工业产品,为了使塑料瓶更能抓住消费者眼球的基础上,考虑使用方便,塑料瓶子的外观越来越多样化,各种各样的瓶子形状不断出现。它丰富了市场,但塑料周边设备制造商提出了挑战。首先挑战来自吹瓶机行业,从大到数十个小1毫升塑料瓶,吹瓶机必须满足加工的需要,结合多元化的瓶子形状,保证塑料瓶子的质量,以及如何提高生产效率是一个优先考虑的吹瓶机制造商。第二个挑战来自于吹瓶模具,各种特殊形状的塑料瓶子,吹瓶模具制造是一个很大的挑战,需要吹瓶机不断改进的过程,当然这也是一个机会。再贴标机企业,从传统的表面贴标机类型在不断增加。塑料瓶典型的热固性塑料材料有酚醛树脂、环氧树脂、氨基、不饱和聚酯、呋喃、材料如硅醚和新eps二甲酸二bing烯酸酯塑料等，他们的优势高耐热性、受热不易变形。

塑料瓶在不同方面的加工特点:

高收缩率增强塑料收缩的小塑料比一般的压力,这主要通过收缩热收缩的组成和化学结构。首先影响收缩塑料品种的因素。比普通的环氧酚醛树脂、环氧酚醛树脂、不饱和聚酯等等,一个小的收缩不饱和聚酯材料的影响因素,如收缩塑料零件的形状和厚度,大型厚壁,如塑料和玻璃纤维填充包含一个小体积收缩,挥发分含量也非常适合大收缩,形成压力,体积收缩,比冷负荷热收缩,缺乏大型的固化收缩剥离。会影响使用塑料瓶,为了减少和防止收缩的使用是一个重要的现象是萎缩的重要因素之一,影响了实际的使用效果。第二：流动性强塑料瓶比一般的压力,增强塑料物料的液体树脂很容易产生过度积累和玻璃分别损失。地层压力和温度会显著增加，流动性受到许多因素的影响,评估某些材料的流动性,必须具体分析，是影响流动性的因素。