塑料瓶是以合成或缩合聚合反应的单体原料，由合成树脂和填料，增塑剂，稳定剂，润滑剂，颜料和其它添加剂。从零开始的50年中国塑料工业的发展历程，从小到大，从弱到强，取得了辉煌的成就，进入塑料大国的行列世界先进。为适应WTO，参与国际竞争，我们必须走新型工业化道路，加快产业结构调整，加快现代企业制度建设；重视人力资源开发，提高全行业的整体素质；依靠科技进步，加快产业升级和技术创新；要不断调整产品结构，提高技术装备水平；创造产品，认真实施可持续发展战略；要同心同德，与时俱进，持续快速健康的国内外激烈的市场竞争中发展和稳定。

       医用塑料瓶以塑料（plastics）原料为主，其材料以合成的或天然的高分子化合物为基本成分，在加工过程中可塑制成型，而产品最后能保持形状不变的材料。多数塑料以合成树脂为基本成分。一般含有辅助物料如填料、增塑剂、染料、稳定剂等。种类众多，统称为塑料类药用高分子包装材料，由于种类多，因此各有其特殊的物理、化学、电和机械等性能。但一般来讲具有质轻、绝缘、耐腐蚀、耐摩擦、易加工、美观等优点。

准化的塑料瓶生产不同于其他工业产品,为了使塑料瓶更能抓住消费者眼球的基础上,考虑使用方便,塑料瓶子的外观越来越多样化,各种各样的瓶子形状不断出现。它丰富了市场,但塑料周边设备制造商提出了挑战。首先挑战来自吹瓶机行业,从大到数十个小1毫升塑料瓶,吹瓶机必须满足加工的需要,结合多元化的瓶子形状,保证塑料瓶子的质量,以及如何提高生产效率是一个优先考虑的吹瓶机制造商。第二个挑战来自于吹瓶模具,各种特殊形状的塑料瓶子,吹瓶模具制造是一个很大的挑战,需要吹瓶机不断改进的过程,当然这也是一个机会。再贴标机企业,从传统的表面贴标机类型在不断增加。塑料瓶典型的热固性塑料材料有酚醛树脂、环氧树脂、氨基、不饱和聚酯、呋喃、材料如硅醚和新eps二甲酸二bing烯酸酯塑料等，他们的优势高耐热性、受热不易变形。