影响液压阀密封性能的主要因素解读

众所周知，密封元件损坏的主要因素是工作液中的杂质。这些杂质在密封元件间研磨，使阀产生泄漏。因此，国外曾提出相应等级的液压元件，应采用相应精度的过滤器。他们以为5μM的油泵密封元件，假如采用过滤精度为3/μM的过滤器，寿命可比采用10μM的进步10倍。　　但液压支架用阀，工作环境十分恶劣。在采煤工作面，油管总长1000多米，接头插口多达4000多个，液箱无特殊的防尘举措措施。乳化液中有大量的漂浮杂质，在立柱缸底和阀腔，留有较多的煤粉、岩粒和铁屑。进液阀芯和阀座，因为开启封闭比较频繁，液体流速高，密封很快就会失效。实践证实减少支架液压系统液体的污染杂质，是十分难题的，有人曾经设想在乳化液泵站采用高压过滤器，同时在每台支架入口处增加小型过滤器。但在工作中很快被堵塞，形成断流。　　另一方面，跟着液压支架技术的发展。对阀的使用机能和阀的使用寿命提出了更高的要求。目前，在装有120目时的过滤器和磁过滤装置的前提下，用通过被测试阀的乳化液的总流量和阀的启闭次数，来计量液压阀的寿命。但实际上室内型式试验与井下实际工作结果相差很大。现在很多国家的形式实验，增加了抗污染要求，有的是在乳化液中掺入适当的煤粉，有的是加入机械杂质。为此，需要使用新型的、抗污染能力强的、适合于井下工作前提的密封副。　　液压支架中各种液压阀的使用寿命很低，国外解决的途径和办法是进步系统的过滤精度和进步乳化液的质量，但收效不大。

由于远电化教学、多媒体大屏幕投影等手段向离高等院校，很难培养液压专业学生的实践操作能力。而很多院校又由于人才培养数量的限制等种种在较短的时间里，学到和接触到更多更新的知识，造成生产一线中液压技术人才的缺乏。

　　液压传动课是有些工作多年的老技术人员、早期毕业生在校械专业的一门以液体介质为研究对象的课程，期间没有学过液压技术，只接触过简单的液压悬具有实践性强的特殊性，因此，还应配备较强的实挂，塔机价格对复杂的液压技术也感到困惑和茫然。

　　高校在培养液压人才时要应着重于液压泵、液压阀、液压缸的拆装实验，通过深化教育改革，探索出一条适合我省实际解液压元件的复杂结构和空间油路，通过拆装实情况的培养农机现代化应用型人才的办学道路；使学生熟知从外形、职能符号到内部结构来确机。专业课程也要紧跟世界液压技术发展趋势，认真定各种不同种类的元件，并能够叙述出其工作过程研究、消化、吸收国外液压机械的新技术。

【液压知识】四柱油压机保养规程

一级保养

1、外表保养

a）擦拭机床外表，内外清洁，无锈蚀无黄袍；

b）检查补齐螺钉、螺母、手柄。

2、立柱、机身主缸、顶出缸保养

a）检查立柱、机身等紧固件有否松动，根据需要调整；

b）检查主缸、顶出缸的密封环，应无泄漏。

3、液压与操纵保养

a）清洗过滤器，检查高压泵及油路，并进行调整；检查液压油油量、油质，应符合使用要求。

4、润滑清洗检查

a）调整润滑装置，保持润滑良好。

5、电气检查

a）擦拭电机罩及扇叶，要求外表清洁，无油污；

b）清扫电器箱，要求无尘土，线路完整，接头牢固。