自动离心浇铸机提高产能

近年来，在经济转型升级的背景下，传统企业面临着日益扩大的用工荒、不断上升的人力成本和外来先进技术的冲击和挑战，“机器换人”成为这些企业谋求发展的重要出路。在城南街道，就有6家企业开展了“机器换人”，6个项目计划投资额达5239万元，目前已完成投资近4000万元。通过实施“机器换人”，企业生产效率和产品质量进一步提升，生产能耗有所下降，市场竞争力进一步增强。

　　“机器换人”不仅是企业提高产能、避免被市场淘汰的重要举措，更是企业面对近年来出现的用工荒和高人力成本的必然选择。

　　嘉兴金昌电子科技有限公司今年计划引进smt贴片机、剥线机、自动焊接机、自动螺丝机等自动化流水线生产设备，对生产线进行技术改造。项目完成后，在继续保持年产80万套天线产能的基础上，用工人数可减少50人，人均产值提高30%以上。

　　招工难，招熟练工更难。浙江优百特电器原先生产电热盘的机器比较老旧，工人操作依靠的是自身的经验。自动离心浇铸机就解决了这一问题。“现在我们的机器自动化以后，对工人的技能要求大幅下降，为我们提供了更便利的招工环境。”浙江优百特公司董事长宋有军表示。

     在倡导建设资源节约型、环境友好型社会的当下，企业也在不断向低能耗发展，降低能耗不仅意味着生产成本的降低，更意味着企业竞争力、产品竞争力的提升。如嘉兴德伊印刷厂引进的六色平张纸胶印机使用的油墨每公斤可印刷1800张纸，比原先的机器节约80%。同时该机器每小时的耗电量为12千瓦时，能节约能源40%。“产品的成本下降了，市场的竞争力就增强了。”嘉兴德伊印刷厂生产主管潘自强说。

重力浇铸机与全自动浇注机的区别

 瑞安市华铸机械厂随着铜、铝、锌、铸铁、铸钢、不锈钢铸造材加工业生产的蓬勃发展和产业的多样花，铜加工行业的生产工艺在不断更新，改进。为了适应其生产需要，根据重力铸造的工作原理，我公司专门设计出HZ系列型的重力浇铸机。它适用于铸铁、铸钢、不锈钢、各种钢铁类的铸造厂、铸锌、铸铝、铸铜、各种铜铝类的铸造厂，重力铸造，操作简单，设计新颖，价格合理。（公司应引进意大利、韩国先进的技术设备，目前已经生产出重力铸造成套设备，包括重力铸造工艺辅导、人工培训、模具设计）。

射芯机特点

 本机由覆膜砂制芯，采用电加热，砂芯尺寸准确，表面光洁，生产效率高，适用射制汽车、阀门、机床等中小型铸件型芯，是铸造企业提高产品质量和生产效率的理想设备。射芯机广泛应用于铸造行业中，用射芯机制造的型芯尺寸精1确，表面光洁。射芯机工作原理是将以液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料射入加热后的芯盒内，砂芯在芯盒内预热很快硬化到一定厚度（约为5～10 mm) 将之取出，形成表面光滑、尺寸精1确的优质砂芯成品。

浇铸机的浇注方法

 开始使用时应先用稀灰湿润管道，将管道内余灰导出。然后将料斗，灰管等清洗干净。

 放到料斗，按施工高度和角度插入1米或0.5米绞笼，上下叶片连接处角度要按螺旋角度对齐。然后安装出灰口。最后锁紧搭扣。

 里奇绞笼。(绞笼里奇高度要高于所要浇筑柱子或过梁的高度)推至施工点，将出灰口软管伸到柱子进灰孔内。

 检查机器外观，是否因长途运输造成机器破损，特别是电箱中电器，电线有无脱落。

 接通电源，设备外壳要做接地保护。启动一下电机，查看能否正常工作。

 加气混凝土浇注机是加气混凝土设备生产线的主要设备。主要用于对按一定配比注入罐体的料浆、水泥、生石灰、石膏及铝粉膏悬浮液进行搅拌，使之均匀混合，充分反应，并及时将混合料浆注入模框内。

 固定式浇注机最1大优点是：干净，无粉尘，产量大，1个人即可操作。适应于年产8万立方--30万立方加气混凝土设备，     固定式浇注机属于集中控制，操作方便。

 浇注机加气混凝土砌块设备，该设备采用螺旋浆式搅拌，在罐内形成很强的涡流，破坏生石灰颗粒的包膜，使之达到充分均匀的混合。同时可升降的浇注臂随浇注过程调整高度，防止飞溅。本机分固定式和移动式配合浆料，定量浇注在模具上。