化肥挤压造粒机

      干法辊压造粒机是采用干法辊压工艺技术，对含水量≤5%的粉状物料进行压缩成片或块状，再经破碎整粒、筛分工艺，使片块状物料变成符合使用要求的颗粒状物料。干法辊压造粒主要靠外部加压方式，使物料强制通过两个相对旋转辊轮间隙，强制压缩成片块状，在辊压过程中，物料的实际密度能增大1.5~3倍，从而达到－定的颗粒强度要求。

      我公司专业生产各类干燥设备、造粒设备，主要产品包括：闪蒸干燥机、带式干燥机、气流干燥机、喷雾干燥机、化肥造粒机、钾肥造粒机、干法挤压造粒机、复混肥挤压造粒机等。

造粒机故障分析、发生原因及处置方法

    泰安万邦机械有限公司将在本章节为大家详细分析和讲解造粒机故障分析、发生原因及处置方法，造粒机是一种常见的塑料机械设备，在日常操作造粒机的过程中，造粒机难免会出现各种各样的故障，影响塑料机械正常生产，下面泰安市万邦机械有限公司就对常见的造粒机故障进行分析并提供生产原因、处置方法和故障分析，供大家参考和借鉴！

1.造粒机故障分析：主机电流不稳。

生产原因：喂料不均匀、主电机轴承损坏或润滑不良，不加热。某段加热器失灵或相位不对，螺杆调整垫不对，元件干涉。

处置方法：排除故障，检查喂料机，必要时更换轴承。检修主电机，必要时更换加热器。检查各加热器是否正常工作，拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象，检查调整垫。

2.造粒机故障分析：主电机不能启动。

发生原因：开车顺序有错，应检查熔断丝是否被烧环；主电机线程有问题；与主电机相关的连锁装置起作用。

处置方法：按正确开车顺序重新开车，检查顺序，检查主电机电路，检查与主电机相关的连锁装置的状态。油泵不开，检查润滑油泵是否启动。电机无法打开，关闭总电源等待5分钟以后再启动，变频器感应电未放完，检查紧急按钮是否复位。

3.造粒机故障分析：机头出料不畅或堵塞。

发生原因：物料塑化不良。加热器某段不工作或塑料的分子量分布宽。操作温度设定偏低、不稳定。可能有不容易熔化的异物。

处置方法：必要时更换，检查加热器，必要时与工艺员协商。核实各段设定温度；提高温度设定值；清理检查挤压系统及机头。

4.造粒机故障分析：主电启动电流过高。

发生原因：扭矩大，加热时间缺乏，某段加热器不工作。

处置方法：如不轻松，开车时应用手盘车，则延长加热时间或检查各段加热器是否正常工作。

5.造粒机故障分析：主电机发出异常声音。

   造粒设备是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。一般分为：辊干法造粒机、 转鼓式造粒机、干法辊压造粒机。

  辊干法造粒机工作原理:各种干粉物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋预压进入对辊，在对辊极大的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状。片状物料再经过破碎、整粒、筛分等过程，得到颗粒产品。挤压力的大小可根据造粒操作的需要由液压油缸的压力进行调节。转鼓式造粒机原理：往机内通入蒸气、气体氨或加入磷酸、硫酸或氮溶液、磷氨料浆、重钙料浆,在管式反应器内完成化学反应的复混肥造粒过程;或者补充少量水分的复混肥冷造粒过程.把需成粒的物料通过筒体的旋转运动,在筒体内滚动旋转,在一定的湿度、温度下物料粘聚成球,在运动中较小的颗粒逐渐结成一定规格的颗粒，完成造粒工序。干法辊压造粒机工作原理：干粉物料从设备顶部加入，得到颗粒状产品。