在我国，黄铁矿是分布很广泛，在各类岩石中都可出现。成分中通常含钴、镍和硒，具有NaCl型晶体结构，呈立方体、八面体、五角十二面体及其聚形。黄铁矿是提取硫和制造硫酸的主要原料，它还是一种非常廉价的古宝石。

工业上对黄铁矿的选矿流程大致为：（原矿）--粗破--二次破碎--研磨--分级--磁选--烘干--（铁精矿）。要完成这一流程，圆锥破碎机起到很大作用。圆锥破碎机广泛应用在冶金工业、建材工业、筑路工业、化学工业与硅酸工业中，适用于破碎中等和中等以上硬度的各种矿石和岩石，尤其对黄铁矿的破碎颇有成效。

       随着人们现代生活质量的不断攀升，一些平时在生活中经常应用的、不被人们所知道的高科技产品不知不觉得浮现在人们的眼前，比如：激光技术、切割机等等，其中包括一种几点的碎石设备，这就是我们常说的破碎机机。今天我们就来说说破碎机的具体分类。

     首先它可以按照用途不同分为两大类：一是医药行业的应用，二是矿业破碎机。我们在生活中接触最多的、最主要见到的就是矿业方面的应用。医药行业的破碎机主要是应用共振的原理将一些结实进行破碎，方便人们的正常身体状况，减少手术给人带来的风险系数；而矿业破碎机主要根据行业的不同还可以进行一下分类，比如：广泛应用于建筑行业的颚式破碎机、矿山行业的反击式破碎机、还有水利常见的液压圆锥破碎机等等。

     总之随着社会的发展，行业细分程度的不断加深，破碎机也有了新的突破，他已经由原来单一的一种型号、一种用途，发展成为多种型号、不同用途的全方位的破碎机，并且已经在各大行业中得到了广泛的应用。可见破碎机必将为我们以后的生活带来不一样的方便。

第一，破碎机锤头工作原理

      物料从喂料口落下进入破碎腔，与高速旋转的锤头相撞击，被破碎的物料以很快的速度撞击在有一定的蓖条上，粒度较大的物料经过反复破碎，破碎后符合要求的细小物料通过蓖条缝排除。

第二，破碎机锤头耐磨性分析

      锤头在工作期间，除受到撞击外，还受到物料的冲刷，在这样长期的反复使用中，锤头的工作表面就会受到破坏，使其发生形变，如果用在可逆式破碎机上，锤头两侧的棱角就都会被磨成光滑的圆弧面。

第三，锤式破碎机锤头材料的选择

传统的高锰钢锤头耐磨性差，使用寿命短，耗材量大。为此，我们将锤头设计成锤柄和锤端分别制造。锤柄部分采用高锰钢或碳钢，使其具有足够的强韧性，锤头部分采用高铬铸铁。

第四，锤头的结构设计及制造质量

      锤头的结构设计和几何形状对其热处理后的力学性能和内部合金相组织有很大的影响。特别是厚度尺寸大的锤头，影响更为突出。通过对不同材质锤头断裂失效形式分析可知，造成锤头断裂的主要原因是其内部或表面存在不同程度的缺陷。

第五，破碎机的技术参数

      破碎机技术参数也会影响锤头的使用寿命，其中主要的是转子的功率和转速。它们不仅关系到破碎机的生产能力，也关系的锤头冲击硬化的程度。锤头冲击硬化程度良好，其使用寿命就会有所延长。

第六，所破碎物料的块度与硬度

      物料块度越大，对其韧性要求越高，而物料硬度越高，对锤头材料硬度要求越高。具体型号的破碎机应采用适宜的给料粒度，这会在一定程度上延长锤头的使用寿命。