烟气量的核算
烟气量的巨细取决于锻炼技能和排烟罩的方式。经核算二台中频炉的排风量列入核算：xxxx
1T中频炉工作台巨细和吸尘罩相同尺度1*1M
2T中频炉工作台巨细和吸尘罩相同尺度1.2*1.2M
1吨中频路处理风量核算：
Q=3600*1.4*P*H*V=3600*1.4*4*1.5*0.75=22680M3/H
2吨中频路处理风量核算：
Q=3600*1.4*P*H*V=3600*1.4*4.8*1.5*0.75=27216M3/H
排风机风压得核算
上述烟气量核算已知，热处理中频炉工况烟气量23000 m3/h、27000 m3/h。体系阻力：排烟罩200Pa＋管道300Pa＋布袋除尘器1500 Pa＋余压400Pa=2400Pa。
污染物剖析:
A、 烟尘
依据同类厂的测验，烟尘初始浓度1200-1400 mg/m3，烟气黑度3-5级(林格曼级)。
B、 烟气温度
烟气被排烟罩捕获后已混入很多的冷空气，进入管道的混合烟气温度＜100℃。
治理技能流程
本次规划方案选用：两台热处理中频炉各用一台袋式除尘器，按2t出钢量规划，两台热处理中频炉别离选用顶吸罩排烟技能。
热处理中频炉在锻炼时段运用排烟作用好、受横向气流影响小的钳型排烟罩，烟气捕集功率＞96%。 烟气经排烟罩捕集后，经管道进入分室在线脉喷主动清灰布袋除尘器，而后洁净的气体由排风机引出排放，
除尘器选型：
1吨电炉选用除尘出产的ppcs64-5型气箱脉冲除尘器可满意该工况。点击了解除尘器详细参数：
2吨电炉选用除尘出产的ppcs64-6型气箱脉冲除尘器可满意该工况。
除尘站(布袋除尘器)规划
热处理中频炉烟尘粒径细，粘度大，附着力强，这些特性给滤袋清灰带来艰难。选用通常布袋除尘器清灰作用差而会造成糊袋。需选用作用好的“气箱脉冲离线清灰布袋除尘器”，滤料选用防油防水易清灰涤纶针剌毡。滤袋清灰为全主动操控。
布袋除尘器除尘功率99%，除尘后的烟尘排放浓度14mg/m3,小时排放烟尘量0.077kg/h。上述目标低于国家排放规范。滤袋的运用寿命1年以上
配电与主动操控
主排风机选用降低压发动。布袋除尘器选用定时或定压主动操控和报警显现。
咱们在同工况运用此技能成功的有些成绩：
1，xxxx焊丝有限公司，熔铝炉1套， CDY-150长袋低压脉冲布袋除尘脱硫体系1套(2万m3/h 2009年施工)
2，xxxx新式合金型材有限公司 ，熔铝炉7套，CDY-1404长袋低压脉冲布袋除尘器(19万m3/h 2009年施工)。
3，xxxx钢铁有限公司，12T感应中频炉三套；3T感应中频炉三套；15吨AOD炉二套；3吨AOD炉一套。配用CDY-1800长袋低压脉冲布袋除尘脱硫体系1套(300000 m3/h 2009年施工)。
4，xxxx锻炼厂 CDY679 m2长袋低压布袋除尘器
5，xxxx铝业厂 CDL4500 m2长袋低压布袋除尘器
6，xxxx铝业 LLP-8100 m2 反吹风布袋除尘器
7，xxxx铝业厂 CDL 4500m2长袋低压布袋除尘器
8，xxxx铁合金厂 2300 m2 反吹风布袋除尘器
9，xxxx锻炼厂 KBY-7.513 m2电除尘
10，xxxx冠泰公司，熔铜炉1套，DMC-160布袋除尘器(2万m3/h)
11，xxxx云锡集团 PPCS64-5(2套)，PPCS96-2X10(1套)
12．xxxx石灰石矿 PPCS96-2x6(1套)
13，xxxx矿业 PPCS96-8 (2套)
产品概述：铸造厂除尘器采用双锥形塔除尘，使泥水不接触筒壁，防止了粘灰造成的堵塞。铸造厂专用除尘器采用双塔直接装在立窑的两支烟囱上，避免了烟气行走弯路造成的阻力，因此设备阻力很低，无需用诱导风不会产生反倒烟现象。
工作原理：铸造厂除尘器的进风口设在灰斗上，当含尘气体从进风口进入灰斗后首先碰上进风管端部的挡板，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接进入灰斗，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被收集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出。室内收尘袋分为若干排，按照给定的时间间隔对每排收尘袋进行清灰。当脉冲阀开启时，即向滤袋内喷入高压空气，以清除滤袋表面上的粉尘。各排滤袋的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由专用的清灰程序控制器自动连续控制,含尘气体由灰斗进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓。
铸造厂除尘器的4点上风：
1、清灰的上风：采用目前国际长提高前辈的离线三状态（过滤、清灰、静止）清灰方式，避免了清灰时的“再吸附”现象，使清灰彻底可靠。
2、预收尘机构的上风：不但大大进步,除尘器进口的粉尘浓度，而且克服了粉尘直接冲洗轻易磨损滤筒的缺点。
3、枢纽元件的上风：对影响主要机能的枢纽元件（如脉冲阀）采用入口件，其易损件膜片的使用寿命超过100万次。
4、分列喷吹清灰技术上风：一个脉冲阀可同时喷吹一列（每列滤筒数目最多为12个），这样的设计可大大地减少脉冲阀的数目。 铸造厂专用除尘器特点：1、除尘效率高，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘，除尘效率可达99%以上。
2、结构比较简单，运行比较稳定，初投资较少，维护方便。
9月15日，我们完成了河北长河铸造厂砂处理车间布袋除尘器土建基础工作。此项技术改造工程是重点环保项目，自立项之日起就备受公司关注。为能在规定的时间节点内提前完成改造工作，我公司施工人员一直在紧锣密鼓地筹划与准备。
除尘器项目兼顾新建和改造，存在较多待确定的难题，包括整体方位确定、工艺管道合理布置、检修空间预留及原沉淀池抓斗拆除等。在领导的指挥与技术人员的努力下，除尘器基础土建工作终于顺利施工，并于设备到厂前完成了基础土建工作，为布袋除尘设备到厂安装提供了保障。
随着除尘器技术施工人员的陆续到来，铸造厂除尘器改造工程的施工进度也在逐渐加快。9月20日，在两台吊车的相互配合下，砂处理车间新增布袋除尘器完成了上部箱体与下部灰斗的组装工作，原有旧除尘器的改造也在同步进行中。为了能在规定时间内完成本次工程，厂家施工人员加班工作，厂家人员全力配合，在保证工程安全施工的前提下，努力加快施工速度，确保除尘器改造工程能够在规定时间内完工。
本次砂处理车间1#线除尘器制作与吊装工作时间紧、任务重，施工人员加班加点，牺牲休息时间，但是丝毫没有一句怨言，通力协作最终没有担误生产，为砂处理线顺利开车提供了有力条件，同时，通过此次除尘器改造工程也为今后的设备制作工作获取了宝贵经验。
