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平板硫化机：
1. 公司核心配件以及技术图纸来自台湾
2． 高性能油压系统,具有压力自动补偿功能,可预设多段自动补压合泄压，10-100T任选
3． 立柱采用合金钢材为基材并表面镀硬铬处理（0.08mm厚）表面硬度可达HRC55～58再经高精度加工确保不断轴,不滑丝,高精密,高耐磨，载荷力强，升降平稳、无噪音
4. 热板均采S50C为基材经72小时研磨后并用离子氮化处理使硬度可达HRC50-55表面精度可达±0.03mm确保使用寿命长、产品精度高、耐腐蚀、传热快、不易变形
5． 采用高精度进口温控器温度差控制在±2℃
6． 机台可在同一面板上加热和冷却控制温度在5℃-350℃
7． 导冷板：铝质材质，表面经阳极氧化处理，耐腐蚀、导温快。
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平板硫化机采用台湾优先技术自动一体化保证制品质量，提供生产效率
安全操作
生产前，检查油箱里是否达到所需刻度，然后开机检查各部件是否工作正常，立柱（框板）是否润滑。
预热时注意热板温度，如达不到要求，须在指导老师的指导下进行调节，严禁私自乱动。
将模具放置热板间时应防止压伤事故，不可在热板上升时放入模具。
在模具装料后应置平板中间，人要站在操作台中央。合模后达到要求压力时，关闭电机，达不到要求须请指导老师调节，不可私自乱动。
橡胶硫化机/平板硫化机/压片机适用于各种热固性塑料压制成型的先进热压设备
由于在日常工作中的使用不当，或是保管过程不当，会导致硫化机出现一些小问题，面对这些小问题，要及时的进行解决，以免影响机器的正常使用，下面就为大家讲述一下硫化机的常见问题。
在硫化机进行完硫化工作之后，有时会出现胶带同加热板粘结在一起的现象，造成这种问题出现的原因可能是在硫化机使用的过程中，没有在上下加热板中间按照操作要求垫上报纸或滑石粉等隔离物，这样就会很容易出现这个问题，一旦出现这一问题，及时的对加热板进行清理就可以，然后在下次的使用中多多注意就行了。
在使用手动泵打压时，有时还会出现压力上不去的现象。遇到这种情况时，需要对水压板进水口、手动泵进行检查，一旦检查出问题就要及时的解决。从外，在硫化机工作的之后还会出现升温过程变长或温度无法到达145℃的情况，这时就需要对隔热板进行检查，观察属否是因为隔热板潮湿引起的。如果无法升温就需要对控制箱左上角的硫化时间开关进行检查了，看其是否打开，如果打开了则要将其关上，否则会一直处在保温状态。
对于硫化机加热板温度不均匀而造成的接头出现部分不能紧密粘合的问题，应该检查隔热板是否出现破损，如果隔热板完好，则可将加热板进行单独加热，然后采用测温仪对加热板各部位进行。
以上就是有关硫化机常见问题的讲解，在遇到上述问题的时候一定要找到问题的根源，及时解决。
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