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特点编辑基本特点组适用于吹制低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)及线性低密度(LLDPE)等塑料薄膜,广泛用于水果、食品、服装、纺织品、菌种种植、日用品等民用和工业品的内外包装。设计特点吹膜机主要由挤出机、机头、模头、冷却装置、稳泡架、人字板、牵引辊、卷取装置等组成。
挤出机
挤出机主要由螺杆、机筒、加料斗、减速机及驱动电机组成;通过皮带传动减速机,减速机带动螺杆在机筒中作旋转运动;螺杆采用特殊结构,即在螺杆某一段配备以特殊的混炼装置,工作时依靠周围塑料托起定心,螺杆轴的向力由装在减速器与螺杆间的7310或7614轴承承受,机筒的加料口根据原料特性设计,有利于顺利地进入螺杆槽间而被送走,以保证输送能力和稳定挤出质量。
机头
机头由过滤网、过滤板、机头压盖三部分组成,为了适应含有较多杂质塑料原料的生产,本机组采用具有较大过滤面积的直角式机头结构,同时考虑高压、低压、混合料、再生料具
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模头系统:
①开机加温采取二次加温法,避免温度过冲。
②开停机前使用纯铜清洁积料、石蜡清洗膜口、减少析出物对膜泡的影响。
③停机后及时覆盖保护毡,避免模具损伤。(上吹机采用此法)
④定时检查各温区以及膜口加热插件温度、电流,校正温差。
⑤校正模头水平以及中心点与牵引匹配。
⑥模具螺丝拆卸使用力矩扳手,按规定的力矩操作,高温部分螺丝使用二硫化钼润滑脂。
⑦禁止对模具进行焊接、切削。
4.风环维护:及时清理风环内杂物及积尘
5.牵引装置维护:人字形折叠无污染,夹紧牵引(冷却)辊压力适宜,无冷凝水,展平辊运转灵活。
6.电晕处理器维护:
①定期清洁高压变压器、放电辊、放电架、电控箱、调整放电间隙;
②开机前检查设备湿度,避免放电架短路,检查放电辊轴承运转温度情况。
③及时更换硅胶管。
7.电器维护
①保障供电电源的稳定、可靠,性能参数合符要求,
②保持适宜的温度、湿度,保持良好的接地,注意消除静电危险。
③定期清除散热器灰尘。
④禁止带点维修核心部件。
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节能改造编辑
吹膜机的节能上可分为两个部分:一个是动力部分,一个是加热部分。
动力部分节能:大多采用变频器,节能方式是通过节约电机的余耗能,例如电机的实际功率是50Hz,而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了,那些多余的能耗就白白浪费了,变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。
加热部分节能:加热部分节能大多是采用电磁加热器节能,节能率约是老式电阻圈的30%-70%。
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