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节能改造编辑
吹膜机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。
动力部分节能：大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是50Hz，而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。
加热部分节能：加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，节能率约是老式电阻圈的30%-70%。
1.相比电阻加热，电磁加热器多了一层保温层，热能利用率增加。
2.相比电阻加热，电磁加热器直接作用于料管加热，减少了热传递热能损耗。
3.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度要快四分之一以上，减少了加热时间。
4.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度快，生产效率就提高了，让电机处在饱和状态，使其减少了，高功率低需求造成的电能损耗。
以上四点就是飞如电磁加热器，为什么能在吹膜机上节能高达30%-70%的原因。
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模头系统：
①开机加温采取二次加温法，避免温度过冲。
②开停机前使用纯铜清洁积料、石蜡清洗膜口、减少析出物对膜泡的影响。
③停机后及时覆盖保护毡，避免模具损伤。（上吹机采用此法）
④定时检查各温区以及膜口加热插件温度、电流，校正温差。
⑤校正模头水平以及中心点与牵引匹配。
⑥模具螺丝拆卸使用力矩扳手，按规定的力矩操作，高温部分螺丝使用二硫化钼润滑脂。
⑦禁止对模具进行焊接、切削。
4.风环维护：及时清理风环内杂物及积尘
5.牵引装置维护：人字形折叠无污染，夹紧牵引（冷却）辊压力适宜，无冷凝水，展平辊运转灵活。
6.电晕处理器维护：
①定期清洁高压变压器、放电辊、放电架、电控箱、调整放电间隙；
②开机前检查设备湿度，避免放电架短路，检查放电辊轴承运转温度情况。
③及时更换硅胶管。
7.电器维护
①保障供电电源的稳定、可靠，性能参数合符要求，
②保持适宜的温度、湿度，保持良好的接地，注意消除静电危险。
③定期清除散热器灰尘。
④禁止带点维修核心部件。
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性能
挤出机
挤出机主要由螺杆、机筒、加料斗、减速机及驱动电机组成；通过皮带传动减速机，减速机带动螺杆在机筒中作旋转运动；螺杆采用特殊结构，即在螺杆某一段配备以特殊的混炼装置，工作时依靠周围塑
