一.深孔钻加工注意事项说明

1、刀杆受孔径的限制，直径小，长度大，造成刚性差，强度低，切削时易产生振动、波纹、锥度，而影响深孔的直线度和表面粗糙度。

2、在钻孔和扩孔时，冷却润滑液在没有采用特殊装置的情况下，难于输入到切削区，使刀具耐用度降低，而且排屑也困难。

3、在深孔加工过程中，不能直接观察刀具切削情况，只能凭工作经验听切削时的声音、看切屑、手摸振动与工件温度、观仪表(油压表和电表)，来判断切削过程是否正常。

4、切屑排除困难，必须采用可靠的手段进行断屑及控制切屑的长短与形状，以利于顺利排除，防止切屑堵塞。

5、为了保证深孔在加工过程中顺利进行和达到应要求的加工质量，应增加刀具内(或外)排屑装置、刀具引导和支承装置和高压冷却润滑装置。

二.深孔钻加工对刀具的要求

1、刀具要开断屑槽,以利碎屑和排屑;

2、刀杆要有良好的刚性和强度;

3、刀杆上应有油孔通道,以便于切削液和切屑的排除;

4、刀具应具有良好的导向性能;

5、刀具寿命要长,硬性要好,要有良好的切削性能。

   精密加工少不了深孔钻床的使用，深孔钻床在加工不同种类的孔时会有不同的放电方式，加工深孔的时候是深孔放电，微孔加工时又会有微孔放电方式，这不仅能提升效率，提高精度，也大大降低了加工时的难度。大家在加工的时候也不要忽略了现场的清理工作，如果在放电不稳定的情况下，是需要停机进行清理的，而且有残留屑的时候也要进行清理。

东莞市德韩刀具有限公司成立于2007年，总部设在东莞长安，工厂专业生产加工深孔钻及深孔钻重焊，深孔钻机床以及销售各类国外进口品枪钻，德国刀杆，各类进口刀具及硬质合金棒材、焊片、焊剂等。德韩刀具引进国外先进技术，拥有一支精益求精、不懈创新的科研团队。多年专注于深孔刀具研发生产，工厂拥有完整、科学的质量管理体系，拥有多台深孔钻对外加工，能为客户解决多种高难度工件。公司本着“精诚互信，服务至上，质量至上”的经营理念，为用户提供经济、合理的枪钻和深孔加油方案！产品凭借良好的品质获得了业界的广泛认可，欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。