随着我国机械加工的快速发展，国内的数控机床也越来越多。由于数控机床的先进性和故障的不稳定性，且大部分故障都是以综合故障形式出现，所以使得数控机床的维修难度加大了很多，但故障处理的步骤与方法不外乎以下几点。自动测量装置于1908年开始应用到磨床上。到了1920年前后，无心磨床、双端面磨床、轧辊磨床、导轨磨床，珩磨机和超精加工机床等相继制成使用;50年代又出现了可作镜面磨削的高精度外圆磨床;60年代末又出现了砂轮线速度达60~80米/秒的高速磨床和大切深、缓进给磨削平面磨床;70年代，采用微处理机的数字控制和适应控制等技术在磨床上得到了广泛的应用。

纳米磨床是机床上用变通刀具将加工件加工基本到位后，再用纳米磨床一次高能加工，即可使金属表面粗糙度提高4级以上，表面粗糙度一般在0.1以下，个别可以会在0.1-0.4之间，金属表面加工层洛式硬度提高一倍以上，可减少一道加工工序，代替普通磨床，抛光，研磨等金属表面光整。

原理：利用金属原子高频驱动下运动的特点，给予金属表面以高频驱支，对金属表面进行光整，使金属表面光洁达到镜面效果，RA值一般在0.1以下，从而提高金属表面的微观硬度，表面粗糙度，耐磨度，疲劳强度，疲劳寿命。

山科数控自成立以来以成为的机械加工设备供应商为愿景，以提高行业科技含量、降低客户成本为己任，以为近千家企业提供时效处理设备及纳米磨床金属表面加工设备，其中不乏德国西门子公司、美国通用公司、丹麦丹佛斯、上海大众公司、中国一汽、中国重汽、济钢股份公司、莱钢股份公司、山推集团、临工集团、三一重工、华东数控等国际、国内知名企业！山科数控主要从事振动时效、应力检测、超声冲击设备及超声纳米金属加工设备-纳米磨床的设计开发生产以及销售业务，公司生产的纳米磨床(超声纳米金属表面加工技术专利产品),超声冲击设备,振动时效设备畅销国内31个省、市、自治区以及20多个国家、地区，受到客户一致好评！