进力机械产品质量稳定，经久耐用，值得信赖！

一直在和进力机械合作，进力机械设备精度高，性能稳定，售后服务也为我们解决了很多问题，长久以来正因为他们的产品质量稳定，而且经久耐用，所以我很信赖进力，非常感谢进力给我的支持。

进力品牌的液压机种类丰富，能够根据客户不同的设计与制造。进力旗下的液压机有：四柱液压机、四柱伺服油压机、四柱拉伸液压机、框架式液压机、开式（弓形）液压机、裁断机、打包机、液压数控龙门冲床、双联塑料地板成型机（硫化发泡热成型机）、升降机、拼图机、合模机等等。

【液压知识】关于液压元件内部泄漏

液压元件的内部泄漏导致液压油温升高，是老化的液压系统普通存在的问题。本文通过下面的实例探讨解决问题的方法，以供同行在解决同类问题时借鉴，并期同行就油温升高的问题发表自己的心得。

　　某公司1988年投产的日本宇部制22MN挤压机，近年来在挤压断面形状复杂的工业型材时，常出现油温迅速升高的现象。往往只挤压五六根铸棒，油温就升到55℃以上。这时挤压机已经挤不出型材，其液压系统压力显示为22.6MPa左右，而远未达到该机在油温40℃下能达到的压力25.5MPa由于一直对液压油保持定期清洁护理工作，抽样送检的液压油各项质量指标与新油对比无明显劣化。

　　在挤压机原有的两台列管式换热器的基础上，新增一台15m2的板式换热器，并将供其热交换用的冷却循环水系统由共用改造为单列。由于测得液压泵进出油温差较新泵进出温差高，将该机的3台主泵与新购进的挤压机3台主泵对换使用。尽管作了上述工作，油温不正常温升的现象无明显改善。

　　根据液压原理，在液压系统设计能力内，系统压力是由负载阻力决定的。挤压机挤不出型材，是因为挤压力未能克服合金变形抗力及磨擦力之和，但上述现象是系统压力未达到系统原设计能力，这表明液压系统存在内部泄漏。

锻压装备制造业转型升级方向

　　通过国内外锻压装备行业企业特征分析，结合我国锻压装备新产品开发的启示，可以得出如下结论：中国锻压装备制造业产品亟待升级，中国锻压装备制造业企业必须转型。

　　第1，对接现代制造业急需，及时开发“专、精、特、新”锻压装备。现代制造业对先进成形工艺的迫切需求，为锻压装备产业转型升级提供了前所未有的市场机遇。汽车、船舶、发电、航空航天、高铁、新能源、IT产业、材料工业、海工装备及其他战略性新兴产业，不仅需要“金属成形工艺”装备，而且需要“非金属成形”装备和“新型成形工艺”装备。

　　第2，从满足主工序的单机产品中解放出来，开发先进成形工艺多道工序生产所需的成套成线自动化锻压装备。以“装备自动化、生产效率、产品高质量、低成本低耗能”为明显特征的现代制造业，是以先进成形工艺为支撑的，而先进成形工艺往往是由多道工序构成的。因此，中国锻压装备制造业应加速从单机向成套成线的转型升级。

　　第3，掌握先进成形工艺，开发拥有全部核心技术的锻压装备。用户购买锻压装备实质上是购买锻压装备的使用功能。谁能满足成形工艺的全部要求并掌控其核心技术，谁就拥有市场话语权。中国锻压装备制造业要实现转型升级，就必须加大对先进成形工艺的研究，开发符合先进成形工艺所需的装备，通过成形工艺———成形模具———成形装备———成形制件耦合的创新，使锻压装备拥有全部自主知识产权。