适用于钢、铸铁、有色金属等材料的深孔加工。加工零件范围较广，即可以钻削同心孔，又可以通过工作台的横向移动来以加工偏心孔。安装前后两三爪卡盘，可加工轴类零件。去掉三爪卡盘，可在工作台面上加工箱体及异型零件。工作台的移动可选择数控或数显两种方式。广泛应用在模具、汽车零件及矿山机械行业加工中。

1、机床采用卧式T字形布局，结构紧凑合理，占地面积小。2、工作台底座与机床床身为灰铁铸造，分体安装，连接方便可靠。3、进给运动部件为滚动导轨，滚珠丝杠，数控程序控制，运动平稳。4、钻杆主轴电机矢量变频调速，无级变速，可加工孔径范围广。5、油温自动冷却，自动排屑滤屑。6、机床局部防护，操作安全，外观整洁美观。7、导向套气动顶紧工件，自动化程度高。8、所有加工动作均为数控控制，一键完成。

   精密加工少不了深孔钻床的使用，深孔钻床在加工不同种类的孔时会有不同的放电方式，加工深孔的时候是深孔放电，微孔加工时又会有微孔放电方式，这不仅能提升效率，提高精度，也大大降低了加工时的难度。大家在加工的时候也不要忽略了现场的清理工作，如果在放电不稳定的情况下，是需要停机进行清理的，而且有残留屑的时候也要进行清理。

深孔钻深孔钻加工的枪钻是一种有效的深孔加工刀具，其加工范围很广，从模具钢材,玻璃纤维、特氟龙(Teflon)等塑料到高强度合金(如P20和铬镍铁合金)的深孔加工。深孔枪钻属于外排屑专用深孔加工刀具。v型角为160°。在公差和表面粗糙度要求较严的深孔加工中，枪钻可保证孔的尺寸精度、位置精度和直线度。

要想使深孔枪钻加工深孔时能够达到满意的效果，必须熟练掌握枪钻系统的性能(包括刀具、机床、夹具、附件、工件、控制单元、冷却液和操作程序)。深孔钻加工操作者的技术水平也很重要。根据工件的结构及工件材料的硬度以及深孔加工机床的工作情况和质量要求，选择适当的切削速度、进给量、刀具几何参数、硬质合金牌号和冷却液参数，才能获得优异的加工性能。

　　标准深孔枪钻可加工孔径为2.5mm到75mm的孔，钻削深度可达直径的100倍。特殊订制的深孔枪钻可加工孔径为150mm，深度为5080mm的深孔。