小型液压机液压系统要防止空气入侵

小型液压机液压系统在常压常温下液压油中含有容积比为6～8%的空气，当压力降低时空气会从油中游离出来，气泡破裂使液压元件“气蚀”，产生噪声。大量的空气进入油中将使“气蚀”现象加剧，液压油压缩性增大，工作不稳定，降低工作效率，执行元件出现工作“爬行”等不良后果。另外，空气还会使液压油氧化，加速油的变质。所以小型液压机液压系统一定要防止空气入侵。

1、维修和换油后要按随机《液压机使用说明书》规定排除系统中的空气，才能正常作业。

2、小型液压机液压油泵的吸油管口不得露出油面，吸油管路必密封良好（要经常检查）。

3、小型液压机油泵驱动轴的密封应良好，要注意更换该处油封时应使用“双唇”油封，不能用“单唇”油封代替，因为“单唇”油封只能不具备封气的功能。有客户曾出现过更换了油封后，液压油泵出现连续“气蚀”噪声、油箱油位自动升高等故障，经查询液压油泵修理过程，发现即为液压油泵油封误用“单唇”油封所致。

进力伺服液压机的优点

进力伺服驱动液压机优点及功能节能：伺服驱动液压机与传统液压机比较节能效果显著，根据加工工艺和生产节拍不同，伺服驱动液压机可节电20%～60%。以下对各工作阶段两种液压机消耗电能情况进行分析：（1）在滑块快降及滑块在上限位静止时，伺服电机不转动，故不消耗电能。传统液压机电机仍在额定转速下转动，仍需要消耗额定功率的20%～30%的电能（包括电机电缆、泵的摩擦、液压通道阻力、阀的压降、机械传动的连接等消耗的能量）。（2）在保压阶段，伺服驱动液压机的伺服电机的转速仅仅补充泵及系统的渗漏，转速一般在10rpm～150rpm 之间，消耗的功率只是额定功率的1%～10%。传统液压机根据保压方式不同，在保压阶段实际消耗功率为额定功率的30%～100。（3）伺服电机的效率和普通电机相比较来看，效率高出1%～3%左右，这决定了伺服驱动液压机更加节能。

高端密封技术推动液压行业发展

我国的液压铰链和缓冲滑轨起步并不晚，早在几年前，就有不少外商来到中国采购液压铰链和缓冲滑轨，然而，采购回去后不久，就产生漏油的问题，造成很大的经济损失。如今，液压阻尼铰链和缓冲滑轨大有代替普通铰链和滑轨之势。

　　液压五金行业的阻尼缓冲技术和产品的核心是密封技术。虽然国内的铰链、滑轨产业已初具规模，但国内大多数液压阻尼铰链和缓冲滑轨的供应商因密封技术、生产工艺不过关以及无自己的知识产权而无法大规模推广。与此同时，国外的著名厂商和品牌公司仍在积极地寻找中国的高端密封技术和液压五金产品，处于大量采购前的观望状态。