零件在轴上的布置及零件结构对载荷分布的影响

载荷随时间而变化的特性，以履带式铲掘机为例进行说明。当机器刚开始铲拔树桩时，树桩未动，载荷达到zui大值，随着树桩被慢慢拔起，载荷逐渐下降，直到树桩被全部拔起载荷降为零为止。表示相对载荷(占zui大载荷的比例)，横坐标表示相对应力循 环数(占总应力循环数的比例)。用阶梯形载荷图来确定相当载 荷和相当应力循环数是很方便的。

织轴的防叠措施有哪些？

从空管到满管，精密卷绕中每层的卷绕圈数保持恒定。在精密卷绕成形过程中，每一圈纱线的斜率及圈距保持恒定不变，交叉角则逐渐减小。为了保持每层的卷绕圈数相同，绕线长度应一层接一层地减小.精密卷绕装置上纱线的返回不是位于前一动程返回点的前面，就是位于前一动程返回点的后面，在返回点处有一个整数值的位移，从而完全消除了重登的形成。

变频电机控制槽筒周期性差微转速变化

在自动络筒机上，以变频电机传动单锭槽筒，络简机的微机控制中心按预设的变速频率经变频器控制电动机产生周期性的差微转速变化，达到防止筒子重叠的目的。通过筒子握臂周期性地微量摆动，使简子传动半径作微量波动，从而改变了一个导纱往复中筒子端面的纱圈位移角，达到防受的目的。偏心轮1以22次 /min的转速转动，经转子2、连杆3、轴4，使叉子5左右摆动，再经横杆6和拨叉7使筒子握臂轴8作微量的径向往复转动。当筒子小端向下摆动时，筒子的传动半径减小，简子转速增加;当筒子小端向上摆动时，筒子的传动半径增大，筒子转速减小。偏心轮1每转一周，筒子转速就随之作微量的变化，这种变化改变了正常的纱圈位移角，从而达到防盈的目的。