燃煤有机热载体汽锅

　　1、受热面使用密排圆盘管，受热面安插充沛，削减管子概况热负荷，热效率高，使用更平安。

      2、燃料在燃烧室内尽热燃烧，着火更容易，燃烧更充实，增强了汽锅的热效率。

      3、介质流程合理，导热油有低进口到高出口，运作中发生的气体很难在炉内保留。

      4、炉顶安插密排盘管，更好的庇护炉顶，躲避炉顶烧坏的现象。

      5、安装利便，不用地基，只按上部本体和下部炉排合拢就可，安装周期短。燃油气有机热载体汽锅

用汽锅应注重以下全事项：注重事项　　

1、汽锅出厂时应当附有“平安技术规范要求的设计文件、产物质量及格证实、平安及使用维修说明、监视检测证实（平安性能监视检测证书）”。 

2、汽锅的安装、维修、改造。从事汽锅的安装、维修、改造的单元应当获得省级质量技术监视局发表的特种装备安装维修资历证书，方可从事汽锅的安装、维修、改造。施工单元在施工前将拟进行安装、维修、改造状态书面见告直辖市或辖区的特种装备平安监视经管部门，并将开工见告送当地县级质量技术监视局存案，见告后就可施工。

第1条　有机热载体汽锅的强度应依照《水管汽锅受压元件强度计较》尺度、《锅壳式汽锅受压元件强度计较》尺度进行计较，其设计计较压力应为工作压力加0．3MPa，且不低于0．59MPa。 

第2条　受压元件焊接与探伤应合适下列要求： 1．管子与锅筒、集箱、管道应使用焊接毗连。 2．锅筒筒体的纵缝、环缝和封头拼接缝一定使用埋弧自动焊，当受工装限制时锅筒最终一道环缝的内侧允许使用手工电弧焊。 3．有机热载体汽锅的受热面管的对接焊缝应使用气体庇护焊。 4．锅筒的纵焊缝、封头的拼接缝应进行100%的射线探伤或100%超声波探伤加最少25%的射线探伤；受热面管的对接焊缝应进行射线探伤抽查，其数目为：辐射段不低于接头数的10%，对流段不低于5%。抽查不及格时，应以双倍数目进行复查。 5．批量生产的气相炉的锅筒每10台做一块（不足10台也做一块）纵缝焊接检查试板；液相炉的锅筒及管子、管道对接接头可免做焊接检查试板。 有机热载体汽锅的焊接工艺评定应按《蒸汽汽锅平安技术监察规程》的划定执行。